三现主义培训教材.pdfVIP

. 三现主义 所谓「三现主义」是指「亲自到现场（现地）」、「亲自接触实物（现物）」、「亲自了解现实情况」而言。 某一公司有「干部应一天洗两次手」这样的指导思想，其意思是：「干部不应只坐守办公桌，要一天前去现 场两次」。由于在现场触及实物会弄脏手，因此「需要洗手」。听说还有将「洗手」做为公司信条的公司。对公 司而言，由于现场是实现价值的场所，非常重要，因此有「高高在上三个月也未弄懂的问题，深入基层三天便能 马上明嘹」的说法。这是教我们透过现场看公司的一句格言。 有下列想法、行动的人才能搞好现场管理工作： 〇 喜欢接触现场的人 〇 每天深入了解现场的人 〇 理解深入现场的好处的人 举出脱离现场工作害处例子 〇 某一冲压工厂出现了「要拆下模具修理」的严重的问题，可在修理前生产的制品却未加任何处置出去。 且看下面这家冲压工厂如何处理的 : (1) 根据工程异常报告下达了停止出荷的指示，「联络传来传去」工场长也签了字，异常制品在「制造与品 管的纠缠不清」之中这批制品却已通过日常检查合格出荷出去了。 (2 ) 生产传票由生管担当者打上「超特急」，工程不良率是通常的四倍，而且出荷检查也不「不合格」，在 没有追究原因之时却由个别担当者以「再选别处理出荷出去了。 以上这些都表现出对工作不认真的态度、组织运用不足、无视制品的工作方法。对此做出以下警告： 1. 上司、责任者当场能够解决问题 以上三个例子都是担当者任意行事，责任者不在、责任者自身未能及时把握现场、现物、现实并加以恰当 的指挥而造成的，有着不可推卸的责任。 2. 干部应重视现场、现物、现实 以干部与生产线的关系为着眼点重视品管与制造、品管与品质保证（出检）。品管工作往往在资料、表格 的徘徊中异常制品已流去，原因是下达了指示但并未对传票等及时加以处理造成的。出荷的责任不仅在于品管、 生产线也要保证质量， 维护公司的信誉。 下达允许出荷的最后一个部门也应是权威部门。 制造也如此。 原有的组 织论中干部是参谋，指挥权在生产线（现场）。 3. 现场应担负起对客户的责任 来自客户的不满、制品的处置、乱子应当是除生产制造、品质保证之外附加到品管部门的一项工作。来自客 户方面的、 反复出现的问题将作为公司工作的重点。 品管部门对现场的问题不了解、 逼开根本性原因的追究只在 . . 本部门影响范围内对客户履行约定，其结果无视了公司的存在。 制造、品管部门对客户情况想了解多少、是否付诸于行动则是重点。 P D C A 循环 品质改善是根据 PDCA循环有计划、有组织、有持续性的改善活动。 有组织的管理改善是由计划（ plan ）、实施（ do ）、确认（ check ）、措施（ act ）要素组成。首先制定活动 计划，按照计划进行实施并确认其结果。 在结果未达预定效果则需修改计划或重新制定、 按计划再度实施、 确认、 措施、反复其过程。所以管理（改善）简单来说是 plan , do, check, act 的反复。这就是 PDCA循环。如此这