石油化工工艺管线焊接质量管理.pptVIP

工艺管道施工焊接质量管理 目录 焊接前检查 二、焊接中间检查 三、焊接后检查 一、焊接前检查 κ1、母材及焊接材料检查和验收 x1.1母材应具有质量证明文件,并符合国家 现行标准和设计文件的规定进行检查验收, 并应能追溯到产品质量证明文件。 x12焊接材料应具有质量证明文件。 检查焊接材料的包装和包装标记,包装应 完好,无破损、受潮现象,包装标记应完 整、清晰。 κ检查焊接材料质量证明文件所提供的数据 是否齐全并应符合要求 κ检查焊接材料的外观质量,焊丝使用前进行除 油、除锈及清洗处理。焊接材料费表面不应受 潮污染、存在药皮破损以及储存过程中影响焊 接质量的缺陷,焊丝表面应光滑、整洁。焊接 材料的识别标识应清晰、牢固,并应与产品实 物相符。 13焊接用气体符合国家标准 焊接用氩气、二氧化碳气体应符合现行国家标 准规定。焊接用氩气纯度不应低于99.99% 当瓶装压力低于0.5MPa时,应停止使用。 氧化碳气体纯度不应低于99.9%,当瓶内气体 压力低于0.98MPa时,应停止使用 κ2、检查并校准焊接、热处理和工装设备, 确定工作性能可靠,计量器具和检测试验 设备应在鉴定或校准的有效期内 x3、检查焊接工艺文件。 κ3.1工程焊接前进行焊接工艺评定,焊接工 艺评定在本单位进行,焊接工艺评定试件 应由本单位技能熟练的焊接人员施焊,检 测试验工作可委托有相应资质的检测试验 单位进