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河北大唐国际唐山热电有限责任公司
1号机组RB保护动作过程中汽包水位高
导致停机事件分析
一、事件前工况
2018年11月20日18:00,1号机组BLR方式运行,电负荷在175MW-185MW之间波动,电热折算总负荷227MW, 主汽流量664t/h,给水流量652t/h,A磨煤机备用,B、C、D、E磨煤机运行,A、B一次风机变频方式运行, A、B汽动给水泵运行、电泵备用,锅炉总煤量132t/h,机组运行稳定。
二、事件经过
11月20日18:00:23,1号机组A一次风机跳闸,触发一次风机RB保护动作,18:00:24 E磨煤机联锁跳闸、18:00:34 D磨煤机联锁跳闸,机组以50MW/min速率降至150MW,18:00:46汽包水位低一值报警(-100mm),18:00:55 A、B汽动给水泵异常报警,18:01:00汽包水位低二值报警(-200mm);18:01:04 主值投入BC层1号角油枪稳燃,18:01:16汽包水位升至-100mm,18:01:25机组长开启A磨入口快关门,18:02:03启动A磨煤机;18:02:23汽包水位高一值报警(+100mm),汽包紧急放水第一道门联开(黄色故障),第二道门未开;18:02:29汽包水位高二值报警(+125mm),18:02:54汽包水位高三值(+250mm),18:02:57锅炉MFT,18:02:58汽包水位高四值(+280mm)联跳汽轮机。运行人员检查发电机已跳闸、灭磁开关已断开、厂用电已切至启备变带;高中压主汽门、调速汽门关闭,汽轮机转速下降,交流润滑油泵联启正常;检查锅炉MFT动作联锁情况正常。打开1、2号机组B列辅汽串联门,调整轴封压力至正常;复位B一次风机变频器,待锅炉吹扫完成后启动B一次风机,投入小油枪,锅炉点火,启动制粉系统,21:21,汽轮机冲转,22:12机组并网,22:38机组负荷升至150MW,供热投入。
三、原因分析
直接原因:
一号机组A一次风机故障跳闸后,触发一次风机RB保护动作,联跳E、D磨煤机,汽包水位快速下降,给水流量上升至857t/h,当汽包水位降至-186m时,与汽包水位设定值-26mm偏差大于150mm,A、B汽动给水泵异常报警,给水自动切除,此时主汽流量525t/h,给水流量高于主汽流量331t/h,汽包水位快速升高至汽包水位高三值+250mm,锅炉汽包水位高保护动作,触发MFT保护,汽包水位继续升高至高四值保护动作值+280mm,炉跳机保护动作,汽机跳闸。运行人员在处理A一次风机RB中,未能及时发现给水自动切除,给水流量大于主汽流量约331t/h持续90s左右,汽包水位持续上升,是导致此次锅炉灭火、汽机跳闸事件的直接原因。
间接原因:
A一次风机变频器模块故障、风机跳闸,机组RB保护动作,是诱发此次事件的间接原因。
汽包水位+150mm,汽包紧急放水第一道电动门联开,卡涩至37%(电动门报过力矩故障),第二道电动门未开,在汽包水位快速上升期间不能有效调整汽包水位,是此次事件另一个间接原因。
A一次风机故障原因分析:
现场检查变频器故障记录:1.变频器A2功率单元报“驱动故障”故障;2.变频器A2功率单元报“过压故障”。
20:58分更换故障A2功率单元(型号为HPU 690/192DIP),更换后对变频器进行调试状态下检测控制系统正常,A一次风机送电后重新启动;对A2功率单元元件外观检查没有发现过热、损坏、短路、松动现象,具体功率单元故障原因,已联系合康厂家技术人员鉴定。
四、暴露的问题
对迎峰度冬期间防非停、保供热工作认识不足,思想麻痹,未能对重要辅机故障制定针对性的保障措施,防非停、保供热工作浮于表面。
设备异动管理缺失。汽包水位设定值与实际值偏差150mm切除给水自动逻辑无设备异动通知单,运行人员不掌握,机组RB保护动作时,没有给水偏差大造成给水自动切除的意识。
事故预想不充分,运行人员技术水平低。处理机组RB过程中主次不分,分工混乱,无人监视调整汽包水位,未及时发现给水自动切除,造成短时间内汽包水位迅速上升,机组跳闸。
运行人员惯性思维严重,监盘质量低。历次机组RB动作过程中,均未发生过汽包实际水位与设定水位偏差大造成给水自动切除的情况,在本次RB保护动作后运行人员忙于点油枪、启动备用磨,未能及时发现光字牌及“软光字”发出的给水、汽包水位报警,造成异常处理过程出现重大疏漏。
运行培训工作不到位。进入冬季供热期,未充分考虑供热投入对给水调节的影响,也未开展供热期主要辅机故障、机组RB保护动作等异常处理的专项培训,异常发生时处理要点不掌握。
设备部电气专业对变频器易损部件了解不深,对变频器可能发生的故障没有防范措施。
隐患排查不彻底,设备可靠性差。汽包紧急放水电动门在汽包水位高+150mm时联锁开启,是防止汽包水
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