物控部运作流程图.docVIP

物控部运作流程 物料定额指标 物料定额指标 物料存储决策 生产计划 物料定额管理 仓储管理 仓储盘存 物料需求计划 采购计划 定额测试 物料跟踪 收货监督 物料控制 物料使用过程控制 配套供应控制 物料定额控制 四料控制 物料核算 流程说明： 1．物控部接到生产计划之后，将计划内产品与物料清单对照，算出每种物料的需求数量，制定物料需求计划。 2．物料需求计划制定之后，要根据物料的不同类别与仓储进行核对，对存货不足或使用后会导致仓储低于安全货存的物料进行清购，在请购时应结合物料定额进行。 3．对采购计划的实施进行跟踪，确保物料按时到位。 4．收货监督 收货是由仓库和品管部共同完成的，虽然在品质上由品管部把关，但物控部不能够袖手旁观，不光在收货数量上由物控部门负责检点，而且在品质上有责任及时反馈材料以往的使用情况，以及阐明自己对材料品质检验的看法。 5．仓储管理 仓储管理，是物控工作的重要内容之一，合适的存储数量，是企业生产的需要、成本管理的需要，要确定出适合企业需要的库存数量，以便更好地配合生产。 6．发料管理 严格的物料发放管理为物料控制提供了可能，可以想象，如果物料的发放无章可循，敝开供应，想拿什么拿什么，数量不清楚，领用没记录，再好的物控计划和再详尽的定额标准都只能是一句空话。 7．物料使用监控 物料的使用过程，是产生物料浪费的重要环节，进行使用过程的有效监控，才能够确保物控工作的真正落实。 8．要严格抓好物料的配套供应，以保障配套生产的实现。 9．建立物料领用统计台账，随时掌握物料的领用情况，使物料发放严格控制在定额范围之内。 10．加强对呆料、旧料、废料、余料等四料的处理，专人专项负责，四料的处理要及时，不等不靠，防止积压。 11．一个订单、一批产品或一个生产阶段之后，要对物料用量进行核算，掌握物料成本。