热工仪表及控制装置评级统计制度.docVIP

热工仪表及控制装置评级统计制度 一、 定级办法 １、设备定级实行车间、班组两级管理，每季度（定级）一次。 ２、设备主人是设备的直接责任人，负责对所辖设备技术状况提出定级意见，经班长、技术员讨论定级后于每季末月的25日前报车间，车间组织审查后，各有关班组应将定级结果记入设备台帐。 ３、车间应对一定数量的设备进行必要的抽检，并对主要设备提出评级意见，汇总评级结果于每季末月30日报生技部。 ４、各班组在申报时须注明下列数据： ⑴ 各类主要仪表及自动调节装置、保护、联锁装置的总套数； ⑵ 主要仪表完好率； ⑶ 自动调节装置完好率； ⑷ 保护装置完好率； ⑸ 主要仪表准确率及抽检合格率； ⑹ 调节系统投入率； ⑺ 保护、锁装置投入率及动作准确率； ⑻ 机监视系统的测点投入率、抽检合格率、主机可利用率和系统功能投入率。 二、定级原则 １、热控设备应结合机组检修，与主设备同时进行定级； ２、由于主设备缺陷而影响到热工自动调节设备不能正常投入运行时，不影响调节设备进行定级； ３、热控设备必须在消除缺陷，并经验收评定后，方可按标准升级； ４、仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算，各点校验误差，不大于系统综合误差，主蒸气温度表；压力表常用点的校验误差，应小于系统综合误差的三分之二； ５、热工自动调节设备的投入累计时间占统计周期时间的８０％以上方可列为投入设备，热工自动保护设备应能随主设备同时投入运行； ６、自动调节系统的调节质量应符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求。 三、定级标准 １、热工仪表 ⑴一类： ① 仪表测量系统综合误差符合评级原则第４条的规定。 ② 二仪表的指示和记录清晰，带信号仪表的信号动作正确、可靠。 ③ 仪表及其附属设备安装牢固，绝缘良好，必要时有防震及抗干扰措施。 ④ 管路阀门不堵不漏，排列整齐，有明显的标志牌。 ⑤ 仪表内外清洁，接线正确、整齐，铭牌齐全。 ⑥ 带切换开关的多点仪表，其开关接触电阻符合制造厂规定，切换灵活，对位指标准确可靠。 ⑦ 仪表技术说明书、原理图、接线图及检验记录、报告齐全，并与实际情况符合。 ⑵ 二类 ① 仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则第４条规定，经调校后能符合规定要求。 ② 二次仪表的指示和记录正确、清晰，若有个别点发生超差，稍加调整即能正确指示、记录。 ③ 仪表内个别零部件有一般缺陷，但仪表性能仍能满足正常使用下的要求。 ④ 其它均能符合一类设备标准。 ⑶ 三类： 不能达到二类仪表标准者。 ２、 热工自动调节装置 ⑴ 一类: ① 自动调节系统的设备完整无缺、清洁、整齐、校调合格，达到制造厂出厂技术要求。 ② 取样点和取样管路布置合理，管路、阀门接头不堵不漏，标志牌齐全。 ③ 电缆、线路、盘内布置符合安装规定，电气绝缘良好，标志牌清楚、正确。 ④ 自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验，投入后应做扰动试验，试验记录齐全，调节质量符合部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》及局颁《热工监督规程》附录Ｄ的要求。 ⑤ 自动调节系统累计投运时间大于主设备运行时间的９０％以上。 ⑥ 试验报告、检修报告、原理图、接线图等技术资料齐全，并与实际情况相符。 ⑵ 二类: ① 自动调节系统的对象特性试验齐全，但调节质量基本符合部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》及局颁《热工监督规程》附录Ｄ的要求。 ② 电缆、线路、盘内布置等有个别地方不正规，但不影响系统的正常投入。 ③ 自动调节系统累计投运时间大于主设备运行时间的80％以上。 ④ 其它均能符合一类自动调节装置标准。 ⑶ 三类: 不能达到二类自动调节装置者。 ３、 保护、联锁及报警装置 ⑴ 一类: ① 保护、联锁及报警装置的机械及电气部分良好，动作正确、灵敏、可靠，能随机、炉及辅助设备连续投入运行，运行中未发生误动或拒动。 ② 整套装置及零部件安装牢固、清洁、整齐、电气绝缘良好，防护措施完好。 ③ 试验报告、检修记录、系统图、接线图等技术资料齐全，并与实际相符。 ⑵ 二类： ① 定期校验时，发现整定值有变动，但未发生误动或拒动。 ② 个别零部件有缺陷，但不影响系统的正常投入。 ③ 其它均能符合一类保护及