第三章单一走向长壁采煤法回采工艺.pptx

煤矿开采学;第一节 爆破采煤工艺一、爆破落煤二、装煤与运煤三、工作面支护四、采空区处理五、劳动组织六、循环方式七、作业方式八、循环作业图表九、炮采工作面的基本特点十、炮采工艺的特点;第二节 普通机械化回采工艺一、工 序二、控顶排数三、人工开切口四、采煤机的割煤方式五、采煤机的进刀方式六、支护方式七、普采循环作业图;第三节 综合机械化采煤工艺一、基本参数二、综采面双滚筒采煤机工作方式三、综采面液压支架的移架方式四、综采工作面工序配合方式五、综采面端头作业六、综采设备的配套参数七、综采工作面循环图;第四节 其他条件下机采的工艺特点一、薄煤层机采的特点二、大采高综采的工艺特点三、大倾角机采面特点四、综采面调斜与旋转工艺第五节 采煤工艺方式的选择一、适于采用综采工艺的条件二、适合普采工艺的条件二、适合炮采工艺的条件;第六节 采煤工艺的特殊技术措施一、采煤工作面过地质构造的技术措施二、综采面的拆迁与安装第七节 采煤工作面工艺设计一、确定机采工作面的开机率二、机采面生产能力三、确定工作面合理长度四、回采工作面作业规程的编制及步骤五、劳动组织形式的选择;第一节 爆破采煤工艺－炮采;炮眼布置;二、装煤与运煤;SGW-40或SGW-44型可弯曲刮板输送机;三、工作面支护;1、支护装备 点柱，棚子，木支柱 单体摩擦支柱 单体液压支柱 （70年代中期） 国营重点煤矿用： 单体液压支柱+金属绞接顶梁;带帽点柱;金属铰接顶梁;2、控顶排数和控顶距 单体液压支柱和绞接顶梁布置形式： 正悬臂齐梁直线线柱 正悬臂错梁三角柱 控顶距：采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离；最小控顶距有3排支柱控顶距=机道+行人道+材料道； 控顶排数：3?4排、3?5排 特种支护：丛柱、密集支柱、木垛、斜撑支架 ;单体液压支柱和绞接顶梁布置形式 正悬臂齐梁直线线柱 正悬臂错??三角柱 ;特种支护 (a)丛柱、(b)密集支柱、(c)木垛、(d)斜撑支架;四、采空区处理;（a）最小控顶距支架形式 （b）第一次推进后支架形式 （c）最大控顶距支架形式 （d）放顶后最小控顶距支架形式;专业工种：钻眼爆破（放炮）、装药、机电维修 专业工种一般在全工作面长度内工作 综合工种：装煤、支柱、回柱放顶 综合工种一般在工作面的一段长度内工作;采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。 循环标志：放顶 循环方式：循环进度与昼夜循环数的总称;作业方式：采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式 准备班工作：回柱、检修刮板输送机、缩短运输平巷中的刮板输送机、超前工作面加强支护 两采一准：三八制 三采三准（三班采煤，边采边准备）：三八制 三采一准 四六制 两班半采煤，半班准备：三八制 四班交叉;采煤工区技术员要编制采煤工作面作业规程 规程中要有： 正规循环作业图 劳动组织表 技术经济指标表 正规循环：在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环;炮采面两三采三准循环作业图;炮采面四班交叉循环作业图;1、爆破 煤壁平直；不留底煤； 不破坏顶板； 不崩倒支柱； 不把煤崩到采空区 2、装煤： 装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。 ;3、安全： 先支护，后装煤 先敲帮问顶，清除危石 处理拒爆炮（瞎炮）：在距拒爆炮0.3m以外另打平行新炮眼，重装药。 4、回柱： 由下向上； 由采空区侧向煤壁侧（由里向外）； 近水平煤层回柱可以分段;炮采工作面机械化水平低 人工劳动强度大（装煤、支柱） 产量和效率低 但对地质条件适应性强;第二节 普通机械化回采工艺;一、设备及布置 ;MDY150采煤机;二、控顶排数（3、4排）;人工爆破开切口 上切口 6?10m 下切口 2?3m 切口宽2?3m 下缺口有可能不开： 刮板输送机机头伸入巷道中 双滚筒采煤机能自开缺口;1、单向割煤方式 单滚筒采煤机，滚筒直径小于采高 割煤 挂顶梁 割底煤， 清理浮煤 推移输送机(滞后采煤机10?15m) 采煤机往返一次进一刀 煤壁推进了一个截深;2、双向割煤方式;3、方式： （1）、双向割煤、往返一刀 工艺顺序：上行割顶煤，随机挂梁，下行割底煤、清浮煤、推移输送机（滞后10?15m），支柱 （2）、“?”字形割煤、往返一刀（如下图） （3）、单向割煤、往返一刀 工艺顺序：从下（上）切口向上（下）切口沿顶割煤，清顶煤、挂梁，从下（上）切口快速上（上）行装煤