水电线管开槽及防开裂处理方案.docxVIP

南通 恒盛尚海湾三号地块 15-17# 楼室内精装修工程水电线管开槽及防开裂处理方案 一、情况说明 本工程需按水电、装修设计图纸重新开凿线管槽、电箱位及供水管槽 等。为了增强水电线管开槽部位与墙体交接处粘结更可靠，减少空鼓、开 裂现象的发生，故现场采用切割机先开槽，再手工修凿，最后按抹灰构造 层次刮抹。以下方案针对抹灰墙面线管开槽。 二、补槽后开裂原因及分析 1、 开槽后基层未清理干净，处理不到位；补槽前未提前淋水，补槽后未 及时养护；水泥砂浆强度不够。这些因素都会导致水泥砂浆与线管及砖墙 粘结强度不够，从而引发开裂现象。 2、 由于是非泥水工操作，工具上无法达到工艺要求。各种材料收缩率不 同，加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同，施工工艺 处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂。 4、 电线管敷设暗埋深度较浅(线管外露面宜在砌体表面以下 20mn为正确 做法)，且未固定有松动。 5、 水泥砂浆未分层填塞或填塞不饱满、不密实、未与砌体墙面找平。 三、施工工艺 1、施工准备 1.1 、技术准备 按照水电、装修设计图纸，对相关施工管理人员做好交底，从思想上 引起高度重视，进而加强施工过程的管控。 现场召集监理、项目部及施工管理相关负责人，就相关施工技术措施 彼此进行交底，并明确相应管理职责范围，在施工前作好充分准备。 组织工人进行施工前质量、安全技术交底。交底时须重点讲述水泥砂 浆、细石砼现场配比与适用范围。 1.2、 工具配备 切割机、毛刷、斧头、凿子、灰刀、灰桶、铁抹子、刮板、墨斗等。 1.3、 材料准备 耐碱玻纤网、水泥、砂等。 2、施工工艺流程(以内墙抹灰开槽举例) 3、处理办法 按照相关图纸所示位置，现场确定线管走向和间距，用墨线在需开槽 层面上弹出线槽切割边线，按照相关规范要求，单根线管槽宽度为 80mm 深度为50mm两根及以上线管槽宽度为线管根数X 50 mm,深度为50mm 采用铆钉固定的管与管之间间隙应大于 15mm然后用切割机按线进行切割， 切割时尽量保持切割线成直线，线槽切割最小深度》(线管外直径 +20 X 2) mm然后手工修凿，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须剔凿成 “ U型槽口，便于敷设线管。 如是抹灰层面上开槽，需在线槽切割边线两侧各加 100mm弹平行墨 线。待开槽时在此范围内做10mn深挂网搭接界面，并保证有100mn宽玻纤 网预留可做后期抹灰挂网搭接之用。 （3）线管槽处理、清理过后，补槽前先提前淋水湿润。再采用 1：3 水泥 砂浆分两次填塞，完成之后按内墙抹灰结构层次，面挂（2X 100+线管槽宽） mm勺耐碱玻纤网，涂抹、收面，以求达到较好的观感。。挂网前将基层、线 管槽、孔洞、灰缝等部位填实抹平，使用 1：1 水泥砂浆做界面处理。 4、施工过程控制 （ 1 ）应严格按照水电、装修设计图纸及设计变更修改联系单标记线管、埋 设线路，不要偏埋漏埋。 （ 2 ）线管槽不能割得太浅，且暗管必须作固定，不能松动，填塞水泥砂浆 不能一次与砖墙面找平，以防线管槽边沿开裂。对于 100mn左右厚的薄墙体，在 剔凿时要特别当心，不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为，操作者可以用切 割机多切割几次，再轻轻剔凿。开槽处理过后必须清扫干净，并提前淋水湿润。 （ 5）补槽前后，基层要提前淋水湿润，砖基层要浇水两遍以上。 （ 6）抹灰前一般应分层进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的 作用。如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，易产生开裂。现场控制办法 如下： 抹底层灰：根据气温状况补槽后 2小时左右就可以抹底层灰，一般应从 上而下进行。 抹面层灰：底层灰用手指按压有指印但不软时即可挂网，再抹面层灰。 操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。 浇水养护。 四、事后控制 每一层施工段完成后，由质安员、施工员进行分项工程检验，线槽修补检 查采取逐一检查的办法， 发现有开裂等不合格者， 立即返工重新凿除再进行修补 对返工部位根据实际情况填写记录，并跟踪复查，直至达到要求为止。 中建七局建筑装饰工程有限公司 恒盛尚海湾项目部 2013 年 11 月 29 日