塑料特殊成型技术 热成型设备 6.2.1聚氯乙烯板（片）材压延成型热成型制品-B.pptVIP

聚氯乙烯板（片）材压延成型热成型制品 聚氯乙烯热成型制品，因聚氯乙烯原料配方的可变性较大，其性能可以通过改变配方在一定范围内进行调整，以适应食品、药物、日用产品以及众多化工产品等商品包装及其各种用途的需要。尤其是聚氯乙烯包装容器，例如杯、盘、碟、盒等，具有一系列优秀的性能，诸如透明性、卫生性、耐油性、阻隔性能、必要的耐热性以及耐化学物质的腐蚀性等。 一、聚氯乙烯板（片）材 聚氯乙烯板（片）材综合性能优良，价格相对较为低廉，而且热成型性能突出，是各种塑料板（片）材中热成型性能最好的品种之一。其中硬质聚氯乙烯板（片）材是一种优良的包装材料，透明性、光泽性优良，冲击强度适宜，硬度及刚性适宜，耐热、耐寒、耐候性适宜，成型加工性良好且可连续成型，印刷性能好，着色性能好，化学稳定性好，阻隔性能好，无毒、无味，对霉菌、细菌有抵抗性，价格便宜。 聚氯乙烯热成型容器的性能，主要取决于聚氯乙烯板（片）材，和成型工艺条件也有一定的关系。聚氯乙烯板（片）材一般采用压延法或者挤出法制得，目前国内外尤以压延法居多。 二、聚氯乙烯板（片）材压延成型 1.工艺路线及设备（以硬质聚氯乙烯片材为例） 此条工艺路线的主要设备有热混机、冷混机、挤出机、压延机、卷取机及后续装置。 2.原料及典型配方 聚氯乙烯板（片）材可以是透明的，也可以是不透明的。在热成型用聚氯乙烯板（片）材中，以透明板（片）材应用较多。聚氯乙烯透明板（片）材常用于制作食品及药物包装用热成型容器，具有良好的物理机械性能和良好的卫生性能。 聚氯乙烯无色透明片配方 上表介绍的是无色透明配方。如要生产有色透明片或不透明彩色硬片，可在配方中增加着色剂和钛白粉。为了提高色泽均匀性和保证环境卫生，通常均采用加入色浆的方法。 由于聚氯乙烯树脂的热稳定性、加工性、白度、黏度、均匀度均会影响成品的透明性，所以应选用热稳定性好、白度高、疏松型的中低分子量的树脂来加工透明片。 3.生产工艺（以本色透明片为例说明） （1）为了保证制品的透明度，减少晶点、杂质的数目，树脂必须过筛。生产环境及设备必须严格清理干净。 （2）高速捏合应按照下面的顺序投料：聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、内润滑剂、外润滑剂、着色剂等。高速捏合机出料温度控制在110-120℃之间，时间一般为5-8min。 （3）低速搅拌出料温度控制在40℃左右。出料温度过高，不利于物料在中间料罐存放，容易接块，影响使用，这一点在夏季生产时应特别重视。 （4）挤出机塑化温度根据物料的配方及板（片）材的厚度制定，一般控制在140-160℃ （5）二辊炼塑温度控制在160℃左右，辊距2mm左右。 （6）四辊（倒L型）压延机及辅机工艺参数（片厚 0.2mm），如下表所示。