电阻炉的温度控制系统设计(课程设计).docxVIP

电阻炉的温度控制系统设计 摘要 电阻炉在冶金工业中的运用相当广泛 , 其温度参数在生产过程中的自动控制系统也 随着微机单片机可控硅技术在工业控制领域的推广、应用 , 正朝着高精度、高稳定性、 高智能化的方向发展。 电阻加热炉是典型的工业过程控制对象。 其温度控制具有升温单 向性、大惯性、大滞后、时变性等特点，且其升温、保温是依靠电阻丝加热，降温则是 依靠环境自然冷却。 温度是工业对象中主要的被控参数之一。尤其是在冶金、化工、机械各类工业中， 广泛使用各种加热炉、热处理炉、反应炉等。由于炉子的种类不同，所采用的加热方法 及燃料也不相同，如煤气、天然气等。但就控制系统本身的动态特性而言，均属于一阶 纯滞后环节， 在控制算法上基本相同， 可采用 PID 控制或其他纯滞后补偿算法。 但对于 电阻加热炉来说， 当其温度一旦超调就无法用控制手段使其降温， 因而很难用数学方法 建立精确模型和确定参数。 而传统 PID 控制是一种建立在经典控制理论基础上的控制策 略，其设计依赖于被控对象的数学模型，因此对于加热炉这类控制对象采用传统 PID 的控制方案很难达到理想的控制效果。 为了保证生产过程正常安全地进行， 提高产品的质量和数量， 以及减轻工人的劳动 强度， 节约能源， 对加热用的各种电炉要求在一定条件下保持恒温， 不能随电源电压波 动或炉内物体而变化， 或者有的电炉的炉温根据工艺要求按照某个指