砖胎模施工技术交底.docVIP

施工技术交底记录 湘质监统编 施 2015-32 工程名称： xxx 施工单位： xxx 编号：04 项目技术负责人： xxx 项目专业施工员： xxx 项目专业质量质检员： xxx 交底时间： 2017年12月13 专业班组长： xxx 交底地址：项目部办公室 日 交 底 内 容 1、交底分部（子分部） 、分项工程名称：基础砖胎模施工 2、交底执行标准名称及编号： 《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 3、交底内容摘要 ; 一、施工准备 1、材料准备 （1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单， 本砖胎膜采用烧结多孔砖（ 240× 115× 90mm、240× 190× 90mm）。 （2）、砂采用中砂，含泥量不超过 5%，不得含有草根等杂物。 （3）、水泥用 32.5R 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、主要施工机具： 搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、 大铲、瓦刀等。 3 、作业准备 （1）、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸必须进行复核，符 合设计要求；标高检查要合格，周围要有足够的砌砖空间。 （2）、轴线经复核无误后，放出砖胎膜的外边线，边线尺寸必须考虑增加粉刷及防水 保护层的厚度，以及测量好其标高。 （3）、皮数杆须安放到位， 承台四角各放一根， 地梁胎模皮数杆以长度 10-12 米放一 根。 （4）、所需的砌筑材料运至现场后，砖须提前浇水湿润。 （5）、施工机具试运转正常， 施工人员按工种的施工位置进行安排， 各自所需的工具、 机械须到位。 （6）、施工管理人员须对施工图纸熟悉，对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁 的高度、宽度彻底的了解。 二、施工要点 1、要求采用“三一砌砖法”进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉 操作，砌筑要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，砌筑过程中出现垂直度不够、竖向砖缝 错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题时要及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。 2、砖胎模厚度如下表所示： 砖模砌筑高度 H（mm） 砖模厚度 B（m m） 砂浆强度 H≤600 B=120 M7.5 600＜H＜1500 B=240 M7.5 H≥1500 B=370 M7.5 三、砌筑工艺流程 浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖 缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工 四、主要施工方法 1、根据图纸设计的基础梁截面尺寸、承台截面尺寸、底板集水坑截面尺寸及大样图 及承台局部降板放坡大样图及地下室墙平面布置图， 由测量员按照图纸要求放出砖胎膜砌 筑的边线，承台局部降板按照 1：1 放坡，由低处向高处砌筑。 2、在底板垫层浇筑完之后，放出基础梁、承台、底板集水坑及局部降板边线，自边 线向外增加防水卷材、 卷材保护层厚度及内侧抹灰厚度作为砌筑砖胎膜的外边线， 测量时 把底板与基础梁、承台、集水坑等凹进底板的结构高差控制好。 3、集水坑局部降板的放坡处，沿斜坡人工将土坡夯实，以避免沉降。最下部两皮砖 砌筑成 240mm厚砖胎膜，上部沿斜坡方向（ 45°角）砌筑成 120mm厚砖胎膜，直到底板垫 层底标高。 4、承台、集水坑、基础梁砌筑至底板垫层标高，底板砖胎模砌筑成 120mm厚，并每 隔 3m设置 240 厚砖砌护壁柱。 5、防水部位的砖胎膜内侧抹灰采用 1：3 水泥砂浆将表面抹平 , 阴阳角按照防水要求 抹成 5cm圆弧形。并在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、 顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。 6、施工前，必须于垫层上准确弹出砌筑砖胎膜的控制线，确保承台、基础梁净空尺 寸无误。砖砌筑前必须提前 8 小时浇水，保持湿润状态。承台砖胎膜转角处两边必须同时 砌筑，不能同时砌筑时，须留斜槎。 7、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖 与砖之间立缝宽度不能超过 10mm，水平缝不能超过 10mm，不能小于 8 m m。断砖的使用应 分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。 8、砌体施工时要横平竖直，水平拉线、垂直吊线，砌筑砂浆必须按要求进行搅拌施 工，并应随拌随用，在初凝之前用完。一次铺设砂浆的长度不能超过 750mm，铺浆后立即 放置砌块，要求一次摆正找平。 9、砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度不低于 80%，水平和竖 向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控 制在 8～12mm。砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块。 10、砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰