双氧水生产开停车操作步骤.doc

双氧水生产开停车操作步骤 第一节 原始开车或长停后开车 1.1.1开车前准备 1.1.1.1磷酸溶液的配制： 向磷酸配制槽加入食品级磷酸50桶（35kg/桶）和硝酸铵4桶（25kg/桶），再加入纯水约3m3，用空气搅拌10~20分钟，停止搅拌，测定其磷酸含量，启动磷酸泵将磷酸送入磷酸计量槽备用。 1.1.1.2 纯水的配制： 自纯水高位槽（V1307）向纯水配制槽（V1301AB）各加纯水20m3后，然后从小磷酸中间槽加入磷酸溶液2000～5000mL，用空气搅拌10-15分钟，使其混合均匀，备用。配制槽内的纯水一般控制温度在50～65℃。 1.1.1.3 重芳烃的蒸馏： （1）开启粗芳烃泵将粗芳烃贮槽中的重芳烃送入配制釜中，送入量约为6～8m3。 （2）开启芳烃冷凝器（E1501）的冷却水和芳烃缓冲罐的低温水，开动配制釜搅拌器，同时启动真空泵（P1503AB），将系统减压至釜内余压为13.33~20.0KPa（100~150mmHg），向釜夹套送入蒸汽，控制釜内物料的升温速度，使之不超过3℃/min。 （3）重芳烃开始馏出时，应通过釜温和余压的控制，使蒸出速度不致太快，以免爆沸,收集于精芳烃贮槽（V1506）中的冷凝液应是无色透明液体。 （4）当釜内真空度不变，馏出温度开始下降，馏出物已极少，蒸出的芳烃量已接近投入的芳烃量时，说明投入的芳烃已经蒸完，可再抽入新物料继续蒸馏。 （