混凝土进场质量控制措施.pdf

混凝土进场质量控制措施 1、商品混凝土进场检查环节 （1）混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。对于本批次混凝土必须符合现场施 工需要的配合比， 设计强度， 浇筑部位应和商品混凝土供用单相符合。 项目部必 须提前 24 小时将商品混凝土需用量和设计强度报商品混凝土站，提前 1 小时通 知其开盘。 运至现场商品混凝土不得长时间积压， 商品混凝土运输车要始终保持 运转。 （2 ）重点把控：对于进场商品混凝土应逐车对其坍落度检测，对于塌落度 不合格的商品混凝土坚决退回。 商品混凝土出场超过 3 小时的不得进场， 配合比 和强度等级与开盘报告不符的不得进场。 泵车或地泵安放位置应合理， 泵送管道 布设科学并对其提前做好测试。 在现场等待的运输车辆必须保持滚动。 随机抽取 运输泵送车泵送至浇筑点的混凝土进行试块制作和养护。 对不同强度， 不同部位 的混凝土应分别浇筑。 项目部做好交底工作， 避免无组织，无交底造成质量事故。 2、混凝土进场后坍落度控制 混凝土进场后第一车、第三车安排试验人员进行坍落度试验。 （1）混凝土坍落度试验 坍落度的测试方法：用一个上口 100mm、下口 200mm、高 300mm 喇叭状 的塌落度桶， 灌入混凝土分三次填装， 每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击 25 下，捣实后抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高 (300mm) 减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为 10mm，则塌落度为 1 / 3 10。 混凝土坍落度试验 3、试块留置 混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样。 （一）标准养护试块取样与留置原则 （1）每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一 次； （2 ）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一 次； （3 ）当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不 得少于一次； （4 ）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； （5 ）每次取样应至少留置一组（一组为 3 个立方体试块）标准养护试块。 （二）同条件养护试块取样与留置原则 （1）结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据） ： 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理 (建设 )、施工等各 方共同选定； 根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则， 重要部位建议如 下：竖向构件中的墙、柱，水平构件中跨度 ≥8m的梁、跨度 ≥5m的单向板、跨度 ≥6m的双向板、预应力混凝土梁、 跨度 ≥2m的悬挑梁板， 若有工程不满足上述条 件，则应按规范 “同一强度等级的同条件养护试件不宜少于 10 组，且不应少于 3 2 / 3 组 ”，项目在具体实施中可以此为依据与监理协商确定。 （2 ）拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度）