金相检验作业指导书.pdfVIP

. 工 艺 文 件 文 件 编 号 Q/GT/GC-025-04 文 件 名 称 金相检测作业指导书 产 品 型 号 名 称 零 部 件 图 号 编 制： 校对： 审核： 批准： 南京浦镇高铁轨道车辆锻压有限公司 2010 年 6 月 14 日 . . 南京浦镇高铁轨道 金相检测 产品名称 零（部）件名称 零（部）件图号 文件编号 车辆锻压有限公司 作业指导书 Q/GT/GC-025-04 1. 总则 1.1 本工艺适用于金相显微镜检查金相组织的方法。 1.2 从事金相检验的作业人员必须取得金相资格证书。 1.3 试验标准根据 GBT13298-1991 《金相显微组织》 2. 试样制备 2.1 试样选择 试样截取的方向、 部位、 数量应根据金属制造的方法、检验目的、技术条件或相关协议的规定 进行。 垂直于锻轧方向的横截面可以研究金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别、 碳化物网、表层缺陷深度、氧化层深度、脱碳层探度、腐蚀层深度、表面化学热处理及钗层厚度等。 平行于锻轧方向的纵截面可以研究非金属夹杂物的变形程度、晶粒畸变程度、塑性变形程度、变 形后的各种组织形貌、热处理的全面情况等 .。 当检查金属的破损原因时，可在破损处取样或在其附近的正常部位取样进行比较 .。 2.2 试样尺寸 试样尺寸以磨面面积小于 400mm2 , 高度 1 5 ～ 2 0 mm 为宜。 2.3 试样截取 试样采用带锯床或线切割截取，锯切时应用水或冷却液冷却，以防金属组织应受热而发生变化。 3. 试样研磨 3 . 1 磨平 切取好的试样，先经砂轮磨平，为下一道砂纸的磨制做好准备。 磨时须用水冷却试样，使金 属的组织不因受热而发生变化。 3 . 2 磨光 将砂轮磨平的试样用手工在分别在 220＃水砂纸、 M50 金相砂纸、 M20 金相砂纸、 M14 金相砂纸 上依次磨制， 磨制时砂纸须平铺于平的金属或板上。 每换一次砂纸时， 试样均须转 90°角与旧磨痕 成垂直方向， 向一个方向磨至旧磨痕完全消失， 新磨痕均匀一致时为止。同时每次须用水将试样 洗净， 手亦应同时洗净，以免将粗砂粒带到细砂纸上。磨制试样时，注意不可用力太重，每次时间 也不可太长。 （可以使用预磨机进行辅助磨平） 共 3 页 第 1 页 .