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任务一 离合器故障诊断与修复 离合器总成检修 子任务一 子任务1 离合器总成检修 任务一　 离合器故障诊断与修复 常用术语 《汽车装配技术》 汽车装配线是通过输送装置把汽车零部件及总成在多工位装配线上按装配顺序，逐个工位移动，而每个工位按装配工艺规程完成规定的装配工序，最后形成整车的流水式装配线。 1、常用术语 （1）流水线的节拍 节拍是指连续完成相同的两个产品（两个工序）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。流水线的节拍是指顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下： 常用术语 （1－1） 其中：r—流水线的节拍(分／件)； F—计划期内有效工作时间(分)； N—计划期的产品产量(件)。 其中，F＝F0K， F0—计划期内理论工作时间(分)， K—时间利用系数。??? 确定系数K时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。一般K取0.9～0.96，两班工作时间K取0.95，计划期的产品产量N，除应根据生产纲领规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。 （2）进行工序同期化 所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的要求，采取各种技术和组织措施来调整各工位的单件生产时间，使它们等于节拍或节拍的倍数。 （3）“瓶颈” 通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈”。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。在有些情况下，如人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。 （4）生产线工艺平衡 生产线工艺平衡是指对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。 生产线平衡率是衡量工艺总平衡状态好坏的指标，通常以百分率表示。 显然各工序的工序时间长短不同，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间CT。因此，生产线的平衡计算公式为 （1－2） 改善平衡率主要是通过调整工序的作业内容，将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序，使各工序作业时间接近或减少差距。 任务一 离合器故障诊断与修复 离合器总成检修 子任务一 子任务1 离合器总成检修 任务一　 离合器故障诊断与修复