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第
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行业资料:________
单板链安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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单板链安全操作规程
1、闭合主空气开关QF,以及控制空气开关QF1。
2、按上下电按钮,观察上电指示是否正常。
3、选择手动/自动切换按钮,选择工作方式。
4、按下运行按钮,主传送电机开始运行,板式链开始工作
5、板式链10米一个工位,板式链每到一个工位时自动停止:在自动工作方式下,延时一定时间后继续动作,延时时间由控制柜内时间继电器可调,可调范围为30~120分钟;在手动方式下,时间继电器不动作,按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。
6、按下停止按钮,板式链即时停止。
7、按下紧急停止按钮,控制电源即时断电
8、板式链开始动作,警示灯便闪烁鸣笛警示,板式链停止动作,警示灯随即停止。
二、使用与维护
1、在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷(如:机动车横过输送机等)。
2、更换其动力装置的安全销时,严格按照图纸或实验数据进行。
3、定期检查头尾轮运行情况,及时加润滑油,使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。
4、定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。
5、定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。
6、严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。
三、注意事项与安全准则
1、在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷。
2、操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。
3、非操作人员严禁使用设备。
4、职工应爱护设备。
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单柱校正压装液压机安全维护操作规程
5.1技能要求
5.1.1设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。
5.2加工前要求
5.2.1开机前检查设备有无短路,漏油现象。
5.2.2检查油量是否足够,溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。
5.2.3准备好必要的工装夹具、量具辅具等。
5.2.4准备好要加工的零件,需要加热的零件要事先在加热设备(包括油煮)里按技术要求进行加热。
5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。
5.3加工程序
5.3.1开启压力机,调整好滑块行程,将远程调压阀、溢流阀尽量松开,同时应能实现滑块正常的动作,使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。
5.3.2装夹工件根据图纸和工艺要求,调定好压力进行负荷试车,并检查各管接头及密封处是否漏油,如发现渗漏应及时停车调整,切不可开车进行,以防事故发生。
5.3.3压下操纵手柄或脚踏开关,按技术要求调定滑块下行速度和停留时间,压装首件。
5.3.4将首件送检,合格后方可继续压装。全部零件自检,不合格零件交检验员隔离。
5.3.5零件应轻拿轻放,定量装箱或上架,摆放整齐,不得混装,零件应及时交检,认真填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。
5.3.6遇设备故障或不能自行解决的压装质量问题,应及时向机修人员和师付反映,并配合解决。
5.3.7下班前作好设备保养,清扫场地,整理工位器具,作好交接班工作。
5.4注意事项
5.4.1在一般工作中,压力不改变时可关闭压力表开关,以延长压力表使用期限。
5.4.2当更换工具时,必须事先停机。
5.4.3当机器发生故障及漏油等情况时,应及时停机检查。
5.4.4当需要离开机床时,必须切断电源,关闭机床。
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行业资料
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