精益生之七大道具.pptVIP

质量造就品牌, 管理赢得客户 生产管理研究所 台州新宏天企业管理顾问有限公司 2005年4月26日 建立“目视分辨正常和异常的生产线” 目标 必须实施的项目(标准)一目了然 是否按规定(标准)实施了,其结果也 目了然 标 目标 有人的训(实际)表,便人一 c.通过上逑敦育培训掌艦能的作业者,是否适当地配置到历带的位,一目了然 人员配置图 必须实施的规 现认台(原不良品陈列台 D.有了新作业者或换作业者时,何处有什么变动,一目了然 目了然 E.在发生严重不良时,行用实物的具体教育培调,而且有其记录 4,各级别行动基准 F.有监督者做得到的行动计划,是否按限计划实维了,其结果也一目了然 2,是否按照规定 设备点检、条件管理板 A-1.设备、夹具、检具、防装置等的点检方法及时机(氟度)以及其点检结果部一目了然 6.刀具等管理 目了然 过滤网及清洗液等的更换方法和更换时机(计划,而 备[B条件管强的状态一日了 处理方法,贾且是否遵守规定实,其结果也一日 A有规定(标准),而且各神标准之回具有统一性、互补性 必须通过检查而保证各标准之闻有一性,并且内容通当 包括酸坏试验旗管理台 g产豆船增在是不是排样反子 即正常异常”的状 c.到后工序通过去为止,将抽样检查的工件保下来,如果在后道工序发生不 111处理异常七个道具 取的对,以及为了防止再发生业行的 张贴本月份的管理 2不良品溜槽 谓笔生订长用方法,且实果取在电远当,这一日了 “能目视分辨正常·异常的道具”和防止发货不良的关系 从发货不良来看,有“人员变动管理不恰当”,“没有遵守标准”,“设备日常点检不恰当”,没有遵守异常处理规定“等原因 其中也有很多是如果完善并运用好“能目视分正常,异常的道具”的话,可以防止的 下面介绍“发货不良的主要原因(直接间接)”以及为了防止这些不良会起作用的“能目视分辨正需异常的道具 但是,不要忘记,必须检查各标准之间的统一性及内容的适当性 主要发货不良 主要发货不良的直接原因 发生流出 主要发货不良的间接原因 能目视分辨正常异常的道具 缺件 操作不合格 教育培训不够 教育培训站 人员变动管理不恰当 人员配置图 设备异 常 现认台 没有遵守标准 各级别行动基准(行动计 条件设定错误 设备的日常点检不恰当 设备点检条件管理板 设备变更管理不恰当 刀具等管理台 寸不良 常 刀具异 设备管理条件不恰当 品质管理站 品质检查不恰当 具的日常管理不恰当 不合格分析台 发生异常时 没有遵守品质检查规定 异常处理7个道具 错误处理 不良品溜槽 没有遵守异常处理规定 件 辨别不出来 不易辨别 完成品(产品)货架 1]呼叫警灯 适用4色灯,使生产线操作者不用离开生产线就能呼叫必要的人。 呼叫内容:①呼叫监督者②呼叫质保人员③呼叫搬运工④呼叫保全人员 ①呼叫监督者 在生产中,如果发生质量异常或设备异常时呼叫监督者 监督者发现异常是要“现时、现物、现听”,在寻找原因的闻时,要考 虑到不合格品流出的可能性,要对挑选的范围和方法进行指示 作业者的基本行动是“停、叫、等”。 ②呼叫质保人员 当作业者或生产线负责人认为生产线出现了质量异常的现象而自己又无 法进行判断需要质保人员进行调查原因或判断时使用此呼叫功能。当出现设 刀夹具更换、停电或设备故障修复后需迅速检测生产首件时使用 ③呼叫搬运工 为了补充材料、零件,在将用完前58分钟呼叫。为了不使生产线停下来 作业者只要拨动 呼叫搬运工 相应的开关 最小批量的搬运,防止生产线停止。 为了提高作业效率并迅速 ④呼叫保全人员 处理异常,在制造科所有 生产线上都设置了呼叫警 当作业者或生产线负责人认为生产线出现了设备故障现象而自己又无法 进行修复时,需要保全人员进行调查原因或修理时使用此呼叫功能。 [2]生产计数器 设置在生产管理板上,根据此刻的目标生产数量(计划),现在生产了多少个产品 就可以判断出现在的生产状况 生产计数器 计划表示:事先设定生产一个产品必要的时间,每 隔一个设定的时间,数值就会往上跳。 计划P6 实绩表示到现在为止生产的数量,(只计算合格品) 实绩』服5 计划和实绩的差表示生产线的实力,找出差的原 因是最重要的 [3]生产管理板 为了达到不管是谁、不论何时都能知道质量和生产状况的目的,实现质量和生产 状况的目视化,在生产管理板上汇集了①目前的生产数量②标准作业票③质量日 报④工时日报⑤设备点检表和持续改进计划等内容 水要体生产管理 ①目前的生产数量 ②标准作业票 操作者是否正确实施作业,管理者和监督 者把操作者的动作和作业票的规定比就 能明白。 时 由3要素组成:①节拍时间②作业顺序③标 准手持 ③质量日报 每天的实绩从不合格品的状况中表现出来。 ·每天设定目标值,对于异常值,要处理并实 施对策,还要防止再发,是