机床安全技术操作规程通则.docVIP

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 机床安全技术操作规程通则 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机床安全技术操作规程通则 1.一切机床的操作者都应经过技术培训,方能操作指定设备,并执行本规程。 2.机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。 3.机床电气接地必须良好,各种安全防护装置不许随意拆除。 4.机床照明一律使用36V以下的低压灯,并定位牢固,照明效果良好。 5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。 6.机床进行擦拭或定期保养工作时,必须先关闭总电源。 7.机床上的通风、除尘、排毒装置,应与主机同时养护,定期清扫污染物,保持正常使用,防止污染。 8.开工前 8.1必须正确配戴劳动防护用品,工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时,操作者不准戴手套,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服装。 8.2上岗前严禁喝酒。 8.3整理好工作场地,清除操作范围内一切障碍物,以及地面的油污、水渍。 8.4查看机床“交接班记录”,检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、齐备,各手柄位置是否正确。 8.5按动电钮前,必须检查机床的转动体和往复运动的工作台面上,有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物,机床周围有无妨碍机件运动的堆积物品。 8.6认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确,安全可靠,保证机床运转中倒车、换向和加工过程中,受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。 8.7工件上机床前,无论是毛坯还是半成品,都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等,防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。 8.8在机床试运转3-5分钟未发现异常后,才能作业。 9.工作中 9.1操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求,不准带病或超负荷使用机床。 9.2机床在运行中严禁下列动作: 9.2.1擦拭机床,给机床注油。 9.2.2摘挂皮带,换档变速。9.2.3检查刀具刃口,紧固压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽。 9.2.4更换刀具或装卸工件。 9.2.5测量工件尺寸,用手抚摩工件或刀头,以清除金属切屑。 9.2.6隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件。 9.2.7使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削。 9.2.8攀登或翻越机床打扫卫生,对机床进行保养。 9.2.9离开机床,搬运配件或做其他事情。 10.有下列情况时必须立即停车,并关闭电源: 10.1电源突然中断时。 10.2机床限位及其它控制设施失灵时。 10.3机械或电气有不正常的异响、高温(温度达50~60℃)、冷却或润滑突然中断时。 10.4机床突然发生局部故障或事故时。 10.5操作者需要离开机床或处理其他工作时。 10.6加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置,且与机床保持至少0.5m的间距。 10.7严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。 11.工作后 11.1首先切断电源,关闭气(汽)阀、水阀,认真清扫机床,整理工地,放好加工零件,将机床操作手柄停放在零位。 11.2对本班不能完成的加工件,应将刀具退到安全位置,车工加工大工件时,应加支持件,并向下一班详细介绍情况。 11.3认真填写交接班记录。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机床安全技术规程 1.操作人员,必须熟悉所操作机床的结构、性能、操作和维护方法。 2.工作岗位要保持整洁,机床周围不许乱放零件及其它物品。 3.工作前要穿戴好劳动保护用品,工作服的袖口要扎紧,女工发辫必须盘人帽内,操作时要戴工作眼镜,不能戴手套、围巾,不许穿高跟鞋和拖鞋。 4.开车前检查: ①螺丝及皮带卡子有无松动。 ②要注意车床周围人员的安全。 ③滑润系统时否清洁,油路(包括注油孔)是否畅通。 ④开关、电源、接地是否正常。 ⑤传动装置的安全防护罩是否正常。 ⑥各种操作手柄的位置是否正常。 ⑦不带负荷低速空转,检查动转是否正常。 5.固定工件时,要对正、卡紧、垫牢。 6.床面上禁止放置工具、材料和其它物件。 7.上落活件时,要稳妥防止滑掉。上落重活件时,要与起重人员配合好。 8.高速切削和切削脆性材料时,必须戴防护镜,必要时还应采取防铁屑飞溅措施。 9.除遇特殊情况外,不许急速刹车。 1O.机床照明必须使用36伏以下的安全灯。 11.下列工作不许在机床运转中进行。 ①调节器变速机构或行程。 ②用手模刀具或转动部分。 ③清除铁屑和做机床卫生。 ④换刀具、齿轮、钻头、皮带等。 ⑤用人力强使机床停止运转。 12.机床严禁超负荷运行。 13.发现

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