浇注过程安全注意事项.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 浇注过程安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浇注过程安全注意事项 浇注铁水是将由冲天炉熔化出的铁水浇注到砂型中，冷却后形成铸件。浇注铁水极易发生烫伤或烧伤事故。因此要注意浇注过程中的安全问题。 浇注工人不仅受高温液体金属热辐射，也受有害气体的危害，更明显的直接危害是烫伤。为防止飞溅金属造成的烫伤，浇注工应穿戴好工作服，戴防护镜。 在浇注前应将空浇注包进行全面检查，视其是否符合要求，并检查机械传动装置是否灵活、可靠，还要检查吊装设备及运送设备是否完好。 浇注时，所有和金属熔液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，因冷工具接触会产生飞溅。浇注时，型腔内的气体、型砂水分及可燃物等，受热后迅速膨胀、气化、燃烧而由出气孔和冒口溢出，要及时引火燃烧，以免引起爆炸或一氧化碳中毒。 浇注包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人。浇注后的剩余铁水、铁渣要倾倒在专用的砂坑、渣坑或渣包内。无论是合箱还是浇注，往往是集体操作，因此，现场应有专人统一指挥，要有口令或手势作信号，以免行动不协调而造成事故。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 浇筑安全操作规程 1、浇注工修养： 1.1检查铁水包的数量是否足够，规格是否满足需要。1.2检查铁水包的修理、烘干、予热情况是否符合要求；铁水包的转动机构是否正常、安全可靠。 1.3准备好草灰、扒渣、档渣工具，堵跑火泥塞等材料和工具，需预热的要进行预热。 1.4准备好回炉铁模，上好涂料并烘干、预热。 2、检查砂箱的卡紧装置或压铁是否符合要求，需抹箱缝的是否抹好。 3、检查砂型的摆放是否合适，平稳，影响安全和质量的必须经过高速后方可浇注。 4、检查浇口杯和冒口圈是否安放妥当，并分辨清楚。 5、检查浇注通道是否畅通、便于操作。 6、了解要浇注砂型的铁水级别、毛重、浇注温度要求等情况，并按照各铸件的工艺要求和熔化顺序安排好浇注顺序。 二、浇注 1、浇注工应按大炉施工员（或浇注负责人）的指令进行浇注。 2、出炉的第一包铁水只能浇钢圈或不重要铸件。 3、了铁前就该清楚所需出铁数量，做好出铁准备。 4、铁水包第一镒接铁水如产生沸腾现象时，应立即停止出铁，已出铁水只允许浇注钢圈，加炉铁锭或不重要铸件，该铁水包就停放20分钟方可使用。 5、出铁量应比实际需要量多些，以免浇不足。 6、出铁后，应立即扒尽渣子，并盖好草灰工其他保温，聚渣材料，渣子不得在浇包嘴扒出。 7、出铁时昼不要直冲包壁。 8、出铁和浇注时，就有专人测量铁水温度，并做好记录。 9、浇注温度应按工艺要求控制。 10、浇注时注意： a、仔细挡渣 b、铁水不可直接冲在直浇口上 c、用拔塞浇注的浇口杯，要放好拔塞后方可浇注。 d、浇注时浇口杯应保持常满，正常情况下浇注不应中断，浇注时浇口杯内不得产生旋涡，飞溅和外溢。 11、浇包应经常保持清洁完整，如损坏或结渣太多，应修好和清理干净后继续使用，浇注过程中剩余的冷铁水应浇回炉铁锭。 12、浇注时要严格招待工艺卡片的规定，对新产品的重要伯和对开箱有特殊要求者，浇注后即应在砂箱明显部位标明该件的浇注时间、要求开箱时间及其它要求。 13、浇注时，发现跑火现象该尽力抢救。 14、浇注完毕后，应将包内剩余铁水全部浇锭，把浇注工具集中保管，损坏的要及时修理或添置。 三、生产安全： 1、工作前应穿戴好劳动保护用品。 2、浇注使用的全、架要安全可靠。 3、经常检查吊具，吊包等是否安全可靠。 4、炉前与浇注区不得有积水。 5、铁水包不可盛得太满，出铁和吊运时要上好安全卡。 6、浇注过程中不要直接窥视冒口。 7、挡渣工站立位置不要正对包嘴。 8、搬压铁或其他重物要小心谨慎。 9、包里剩余铁水应倒入回炉铁模内，不得随地乱倒。 10、浇注时，闲人不得靠近。 11、浇注结束后，清理场地。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用