液化石油气充装作业安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 液化石油气充装作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液化石油气充装作业安全操作规程 ⒈气瓶充装前应按规定设专人检查，未经检查不准充气。 ⒉各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。 ⒊新气瓶首次投用或检验后需充装的气瓶，必须经置换和抽净瓶内的空气，严禁直接充气。 ⒋气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标志。 ⒌气瓶允许充装量应符合设计规定。 ⒍气瓶充装后，必须进行充装重量复验，允许差额应小于0.5千克，严禁过量充装。 ⒎发现超重和漏气气瓶严禁出站，并及时倒空修复。搬运和装卸气瓶时，要轻搬轻卸，严禁拖拉碰撞。 ⒏在充装过程中，应对气瓶进行检漏，并严格执行自检、互检和复检的三检制。 ⒐灌装接头处要设置静电接地线。充装接头和称重衡器，应加强日常维修，定期进行校验，保证有可靠的气密性和准确性。 ⒑凡出现雷雨天气、附近有火情、容器液压异常、气体泄漏或其它不安全因素，必须停止充装、装卸工作。 ⒒有下列情况之一的气瓶，禁止充装： ⑴漆色、字样与所充装气体不符合规定的，或漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的； ⑵安全附件不全、损坏或不符合规定的； ⑶未表明装过何种气体或瓶内没有余压的； ⑷检验钢印标记不全或不能识别的； ⑸超过校验期限的； ⑹瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的； ⑺首次充装，预先未经置换和抽真空的。 ⒓认真填写充装记录，其内容应包括：钢瓶编号、容积、实际充装量、充装者和复验者姓名或代号、充装日期等。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液化石油气切割操作规程 随着石油工业的发展，石油工业中的副产品液化石油气已被用在金属的切割上。液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）、戊烷（C5H12）和乙烷（C2H6)等。这些物质在常温下都是气体。为了便于储存和运输，把它们加压变成液体，然后装在瓶里使用，这就是液化石油气。 采用氧-液化石油气代替氧-乙炔进行切割具有很多优点，如成本低、切口表面光滑、氧化铁熔渣易清除、操作安全、回火爆炸的可能性较小、使用方便等；缺点是切割时预热的时间稍长，耗氧量大。 氧-液化石油气火焰的构造，同氧-乙炔火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰、中性焰三种，焰心也有部分分解反应。不同的是氧-液化石油气焰习分解产物较少，内焰不像乙炔焰那样明亮，而是有点发蓝，外焰则显得比氧-乙炔焰清晰而且较长。 按汽化方式的不同，液化石油气的供给方法分为：自然汽化、强制汽化和加添加剂。 （1）自燃汽化 瓶内液体蒸发所需要的热量完全靠瓶子周围的空气供给。这种方法要求瓶内液化石油气的丙烷含量高，不能含有戊烷，环境温度不能太低，冬天必须放在有采暖设备的房子里使用。这种方式汽化量较小，但切割一般厚度的钢板已完全够用。 （2）强制汽化 把瓶内气体导出，靠汽化器使之汽化。这种方法的优点是： ①瓶内组成始终不变，因此压力一直稳定，可不剩残液； ②液化石油气的汽化量仅取决于汽化器的汽化能力，与气瓶的大小无关； ③在环境温度较低的条件下同样可以使用，适于冬季室外作业； ④对液化石油气组成没有十分严格的要求。 （3）加添加剂 在液化石油气、丙烷气内加注添加剂，可起到助燃、阻聚、催化、裂化等特殊功效，显著改善气体的燃烧特性，大大提升火焰的燃烧温度。添加剂能有效改善液化石油气在气瓶内液量较小或在环境温度较低（如冬季）条件下，由于汽化量不足影响切割的问题。 目前使用的割炬多是射吸式的，但规格和结构不统一，所以液化石油气输出压力也大小不同。为了保证液化石油气输入割炬的流量，达到与氧混合的比例要求，调整液化石油气的供应十分重要。根据现场操作经验，手工切割一般厚度的钢板，液化石油气调压后的输出压力为2～3kPa；自动切割机为10～30kPa，切割厚度200～300mm的钢冒口时为25kPa。 由于液化石油气的着火点较高，致使点火较氧-乙炔时困难，必须用明火才能点燃，或者把割嘴部靠近钢板表面，并稍微打开一点氧气阀门，也可用打火枪点火。调节时，先送一点氧气，然后慢慢加大液化石油气量和氧气量。当火焰最短，呈蓝白色并发出呜呜响声时，该火焰温度最高。 氧-液化石油气切割时的操作工艺与氧-乙炔切割基本相同。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用