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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 液压折边机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压折边机安全操作规程 1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备 2、开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，液压油是否充足。必须清理模具上的杂物，按规定穿着劳保用品，非指定液压操作工严禁上岗操作。 3、设备启动后应给设备规定部位注入适量润滑油脂。空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。 4、用游标卡尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，根据板材厚度调整凹模V型槽大小，严禁用小V型槽折厚的板材。先取一试件操作。依材料厚度调好上下模具间隙，一般间隙应≧折弯板材的厚度.严禁超厚折压。 5、自觉做好首三检并经常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底。批量的工件应使用后挡板定位。 6、操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区，严禁酒后操作。 7、操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停机。严禁设备带病强行作业。 8、排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人员修理设备，严禁设备在运行中检修。 9、工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等。压好的箱体应在指定位置码放整齐，不能放得太高。 10、下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。保养设备，材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压拉床安全操作规程 1.查验交接班记录表 2.操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识以及使用方法方能上岗操作。 3.开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液压系统、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后填写设备点检表。 工作中 1.上机操作必须按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。 2.检查和加油后，操作者低速启动机床运行3~5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，液压油位情况，液压系统工作是否正常，操纵手柄是否灵活，机械、电气限位是否可靠，拉床行程范围有无障碍物。 3.加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗；严禁超规范使用；不准随意拆除机械和电气限位；不准在工作台放置多余物品；不准私装多余装置。离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。 4.刀具中心线应在加工中心线上，拉刀与销孔连接时，禁止将手指伸入滑鞍内，不得用手拿拉刀刃口部位，拉刀装夹牢固可靠，并随时检查有无松动。装夹工件时，工件必须紧固可靠。 5.工作时，操作者必须站在拉刀切削方向侧面，防止刀具、工件、切屑崩溅伤人，必须随时观察加工情况、压力表变化和有无异常声响。 6.装卸工件时，必须先停机，再装卸工件。 7.加工时严禁用手清理切屑，一定要用专用工具。加工时切屑堆积过多时，应及时停机清理。 工作后 1.加工结束或下班时，必须把拉杆返回原处，手柄放在空挡位置。 2.设备保养，清理切屑，彻底擦拭设备，导轨、工作台和外露有精度部位涂油保养。 3.填写交接班记录做好交接班工作。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用