表面热处理安全技术操作规程.docVIP

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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 表面热处理安全技术操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 表面热处理安全技术操作规程 高频热处理工 1.必须要有两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。操作时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套及其它规定的防护用品。并检查屏蔽和防护遮栏是否良好。工作时闲人免进。 2.检查设备各部分按地是否可靠,淬火机床运行是否良好,机械、液压传动是否工作正常。 3.开启水泵,检查各冷却水管是否出水正常,冷却水压在1.2~2个大气压之间,不准用手触及设备的冷却水。 4.设备各部分冷却系统正常,方可给设备送电预热。先进行一档灯丝预热30~45分钟后,再进行二档灯丝预热15分钟,之后合上半高压,再继续调移相器至高压。加高频后,手不许触及汇流捧和感应器。 5.装好感应器,接通冷却水,将工件放入盛应器方可送电加热。严禁空载送电,更换工件,必须停止高频。若高频无法停止,应立即切断高压或连接紧急开关。 6.设备运行中,注意阳流和栅流漉都不准超过规定值。 7.工作时,全部机门必须关好.高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。 8.设备在工作过程中,发生异常现象时,应首先切断高压,再分析、排除故障。 9.检修设备时,应预先声明。打开机门后,首先用放电棒对阳极、栅极、电容器等放电,然后再检修。严禁带电抢修、操作工不得独自检修设备。 10.工作结束后,首先断开阳极电压,再断开灯丝电源。设备断电后,须继续供水15~20分钟使电子管充分冷却。 11.设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以防电气元件放电和击穿。 12.室内应装有通风设备,排除淬火时发出的油烟、废气,保护环境。室内环境温度应控制在15~35℃。 中频热处理工 1.中频设备必须要有两人以上方可进行操作,并指定操作负责人。 2.工作前,检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表,电路、水路、安全遮栏是否正常良好。 3.电机动前,先开泵供水,使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。 4.严禁全压启动电机。 5.机组不允许连续启动四次。 6.机组运行正常后,即可加上发电机激磁绕组电源,按入发电机负载,若无异常现象,便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。 7.发电机需定期加油.下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。 8.固定淬水变压器,理好软线、软管、装好感应器,并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后,方可送电加热,严禁空载进电。 9.机房、配电宣应保持清洁,整齐、干干燥。 10.停机步骤:先逐渐减少以至切断激磁电源,再切断发电机电源,机组停车15分钟后再关闭各水路。 11.操作人员必须按工艺规程操作,发现问题应及时切断电源。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 衬套拉管机安全操作规程 一、操作规程 1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。 2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。 3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。 4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。 5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。 6、按经验数值调整拉管机的车速。 7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。 8、生产完毕须填写生产日报表。 9、将生产之成品填写入库单入库。 二、注意事项: 1、生产作业人员于下班前须将机械设备关机。 2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。 3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤; 4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。 5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。 6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束,感谢您的浏览! (资料仅供参考) 下载修改即可使用

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