钻孔攻丝套扣.pptVIP

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钻孔攻丝套扣 钻孔 1.钻孔的介绍 2.麻花钻 3.钻头的刃磨 4.工件的夹持 5.冷却润滑 攻丝套扣 1.攻丝套扣的介绍 2.使用的工具 3.低孔或圆杆直径的计算方法 4.攻丝套扣的方法 ■总结 钻孔的介绍 什么是钻孔 ■主动运动与进给运动: 用钻头在实心材料上加■主动运动:将切削切下所 工出孔的操作叫做钻孔 需要的基本运动称之为主 钻孔时钻头装夹在手枪钻运动。钻孔时钻头的旋转 上或钻床上,依靠钻头与运动为主运动 工件之间的相对运动来完■进给运动:是被切削金属 成切削运动 继续投入切削的运动称之 为进给运动。钻头的直线 移动为进给运动 麻花钻 麻花钻的组成 炳部:柄部是钻头的夹持部分,用来传递钻孔时 所需的扭力和轴向力 颈部:颈部一般用来刻印商标和规格 工作部分:工作部分有切削部分和导向部分组成 ①切削部分:切削部分担任主要的切削工作。两条 螺旋槽用来形成切削刃,并起排屑和运输冷却液 的作用 ②导向部分:导向部分在切削过程中能保持钻头正 直的切削方向和具有修光孔壁的作用。 切削部分的几何参数 顶角:钻头两主切削刃在平行平面MM上 投影所夹的脚,称之为顶角 2¢=118°±2° 后角α:后刀面与切削平面之间的夹角称 之为后角 ■横刃斜角ψ:横刃于主切削的平行轴向截 面MM之间的夹角称之为横刃斜角 =50°~55° 后刀面 主切削刃 主切削刃 横刃 后刀面 钻头的刃磨 磨钻头时,要将主切削面置于水平状态,大致在砂轮的中 心平面上进行刃磨,钻头轴心与砂轮圆柱母线在水平面内 的夹角等于钻头顶角2¢的一半。 刃磨时,右手握住钻头的头部作为定位支点,并掌握好钻 头绕轴心线的转动和加载砂轮上的压力;左手握住钻头的 柄部做上下摆动。钻头绕轴心线转动使整个后刀面都能磨 到;而上下摆动时为磨出一定的后角,两手动作必须很好 的配合。 个主切削面磨好后,将钻头翻转180°刃磨另一个主切 削面,此时应保证钻头只绕其轴心线做转动,而空间位置 不要改变。这样才能使磨出的顶角2¢与轴心线保持对称 主切削刃刃磨后应做以下检查 检查顶角2¢的大小是否准确,两主切削刃是否一样长, 是否有高低 检查钻头主切削刃上外缘处后角a是否合格 检査横刃斜角屮是否准确 工件的夹持 工件钻孔时,要根据工件的不同形状以 及钻削力的大小等情况,采用不同的装 夹方法,以保证钻孔的质量和安全: I.平正的工件:用平口虎钳装夹 T,圆柱形工件:用v形铁对工件进行装夹或用三爪 卡盘装夹 IIL较大的工件:用夹板夹持 钻孔方法 钻孔前先把孔中心的样冲眼弄大一些,这样可以 使横刃预先落入样冲得锥坑中,钻孔时钻头不易 偏离中心 钻孔时使钻尖对准中心(要在垂直的两个方向上 观察),先试钻一浅坑,如钻出的锥坑与所画的 钻孔样冲眼不同心,可及时予以借正,如果偏离 较多,也可用样冲或油槽錾在校正的方向上錾几 条槽。以减少此处的切削阻力而达到校正的目的 ■当试钻达到同心要求时,即可把钻床主轴中心与 工件中心正确的固定下来,继续钻孔 操作钻床或枪钻时的注意事项 操作钻床或枪钻时不准戴手套 钻通孔时在将要钻穿时,要减少进给量 钻深孔时,一般钻进深度达直径的3倍时, 钻头就要推出排層。以后每钻一定深度, 钻头都要再推出进行排屑

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