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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 综采工作面结束拆装煤机安全风险控制 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 综采工作面结束拆装煤机安全风险控制 施工工艺流程：把煤机停在机窝内刮板输送机停电闭锁打防滑戗柱拆卸煤机绞车拖拉煤机大件大件装罐运输大件 1.机窝内高度不得低于2.0m，顶板铺塑料网，用板梁配合单体液压支柱进行支护，并用荆棍裱背牢顶板及煤壁，支柱迎山有劲，初撑力不低于90kN，并拴好放倒绳。 2.超前20m撤离机窝内人员。 3.把煤机开到机窝内停止煤机，打开离合器和隔离开关，煤机开关停电闭锁并挂有人工作，严禁送电牌。 2.目测距煤机20m时，停机查看机窝内人员是否撤出。 3.停止煤机后，煤机工试启动煤机确认是否停电，煤机工现场检查，填写A卡考核。 1.刮板输送机开关停电闭锁，挂有人工作，严禁送电牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌进行送电。 1.敲帮问顶时，一人操作、一人观山，操作人员要站在完好支架下用长把工具从上向下先顶后帮依次进行，找下活煤、活碴。 2.煤机下方至少打两组人字形戗棚、戗柱与底板夹角约为70。 1.甩掉煤机电源线。 2.拆上截盘拆下截盘拆上摇臂拆上行走步拆中间部拆下行走部。防止煤机翻翘、下滑。 1.煤机开关停电并挂有人工作，严禁送电牌，把煤机线甩掉拖到工作面以外的指定地点。 2.用导链起吊或拖拉煤机大件时人员必须位于倾斜上方，大件倾斜下方不得有人，严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方。 3.起吊或拖拉煤机大件时要有专人观察起吊情况，发生卡绊时及时通知人员停止起吊。 4.起吊煤机大件的导链标准负荷与煤机大件组匹配。 1.机电工长现场检查，试启动煤机确认是否停电。 2.跟班区长、机电工长检查用导链起吊、拖拉的全过程，填写A卡考核。 1.绞车司机持证上岗，绞车要按措施要求打好四压两戗支柱，每根支柱初撑力不小于90kN。绞车信号灵敏可靠，绞车司机在前开车要认真检查绞车绳有无磨损超限或有无打结、压伤死弯等现象，绞车各部件要齐全完好。 2.被拖运大件用40t链条上紧锚兰螺丝，各绳头连接好。 3.拖运大件时绳道内不得有人。 4.拖运大件时专人跟在后面手持信号观察、发现异常及时发出信号停运，严禁强拉硬拽。 1.绞车司机按绞车安全确认牌板逐项检查确认。 2.跟班区长、机电工长现场检查操作过程，填写A卡考核。 1.把罐笼的4个罐轮分别用木楔掩牢，并用至少2根反戗柱戗牢。 2.起吊支架为直径18cm圆木，配合液压支柱及正反戗柱，一梁不少于六柱，正反戗柱与底板呈70。 3.用导链起吊或拖拉大件时人员位于倾斜上方，严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方。 4.起吊或拖拉煤机大件时要有专人观察起吊情况，发生卡绊时及时通知人员停止起吊。 5.起吊煤机大件的导链标准负荷不低于5t。 6.大件装载重心同车盘重心上下统一，用花车盘装载时必须用40t链条将其捆绑牢，并在大件和车盘间加垫木板。 1.检查绞车固定、信号、制动、绳完好情况，检查绞车零部件完好情况。 2.检查大件装载是否稳定。 3.撤离拖运线路绳道内人员，开车运输。 1.绞车司机持证上岗，绞车要按措施要求打好四压两戗支柱固定牢固，绞车信号灵敏可靠，绞车司机在前开车要认真检查绞车绳有无磨损超限或有无打结、压伤死弯等现象，绞车各部件要齐全完好。 2.大件装载重心同车盘重心上下统一，用花车盘装载时必须用40t链条将其捆绑牢，并在大件和车盘间加垫木板。 3.运输巷道内不得有人，严格执行行车不行人，行人不行车制度。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 综采工作面结束支上平台架安全风险控制 施工工艺流程：选择平台位置固定平台清理或没杂物打扩耳点柱支架上平台固定支架 1．绞车和平台的位置要相对成直线，巷道高不低于2.0m，宽不低于3.0m。 2．平台轨道与运输轨道对齐、对正、高度一致，上齐上紧道夹板，固定牢靠。 3.平台两侧各打3根护身点柱与底板呈45-70夹角。斜靠两帮。 4.平台周围活煤杂物清理干净。 1固定车盘前用尺子量好孔距，选择合适的孔距固定，装载支架后车盘和支架重心统一，车盘部件齐全完好。 2.车盘在平台上用40t链条固定牢靠，固定时口号，动作要协调一致。 1.检查绞车固定装置、信号、制动闸、钢丝绳完好情况，检查绞车各零部件完好情况。 2..检查车盘、平台的固定情况。 3..检查支架和绳连接情况。 4.撤离平台及支架周围人员。 5.点动绞车缓慢牵引支架上平台。 1绞车司机持证上岗，绞车要按措施要求打好四压两戗支柱，每根支柱初撑力不小于90