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行业资料:________
螺杆泵的安全使用方法
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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螺杆泵的安全使用方法
一、螺杆泵的停车
螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
二、螺杆泵的起动
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
三、螺杆泵的运转
螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
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螺杆泵的常见故障及排除方法
1、泵不吸油
故障原因:(1)吸入管路堵塞或漏气;(2)吸入高度超过允许吸入真空高度(3)电动机反转;(4)油料粘度过大;
排除方法:(1)检修吸入管路;(2)降低吸入高度;(3)改变电机转向;(4)将油料加温。
2、压力表指针波动大
故障原因:(1)吸入管路漏气(2)安全阀没有调好或工作压力过大,使安全阀时开时闭。
排除方法:(1)检修吸入管路;(2)调整安全阀或降低工作压力
3、流量下降.
故障原因:(1)吸入管路堵塞或漏气;(2)螺杆与泵套磨损;(3)安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座不严(4)电动机转速不够。
排除方法:(1)检修吸入管路;(2)磨损严重时应更换零件(3)调整弹簧,研磨阀瓣与阀座;(4)修理或更换电动机
4、轴功率急剧增大
故障原因:(1)排出管路堵塞;(2)螺杆与泵套严重摩擦;(3)油料粘度太大。
排除方法:(1)停泵清洗管路;(2)检修或更换有关零件;(3)将油料加温
5、泵振动大
故障原因:(1)泵与电动机不同心;(2)螺杆与泵套不同心或间隙大;(3)泵内有气;(4)安装高度过大泵骨主生气蚀。
排除方法:(1)认真调整同心度;(2)检修调整;(3)检修吸入管路,排除漏气部位;(4)降低安装高度或降低转速
6、泵发热
故障原因:(1)泵内严重摩擦;(2)机轮密封回油孔堵塞;(3)油温过高
排除方法:
(1)检修调整螺杆和泵套;(2)疏通回油孔;(3)适当降低油温。
7、机械密封大量漏油
故障原因:
(1)装配位置不对;(2)密封压兽未压平;(3)动环或静环密封面碰伤;(4)动环或静环密封圈损坏。
排除方法:
(1)重新按要求安装;(2)调整密封压盖;(3)研磨密封面或更换新件;(4)更换密封圈。
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行业资料
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