机动绞磨安全技术操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 机动绞磨安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机动绞磨安全技术操作规程 1准备工作 1.1检查润滑油、燃油是否合乎规定要求，无论缺少哪种油，都要及 时补加，作好发动前的准备工作。 1.2检查变速箱的油面，油面高度应在80~90mm水平线上。 1.3检查各主要部位的螺栓是否紧固，如发现松动，及时紧固好。 1.4将离合器的手柄片往后拉,使离合器分离,并把手柄放在分离的位置上。 1.5打开磨芯活动支架,面向磨芯，把钢丝绳由下向上,反时针,由箱体侧向磨芯,外端缠绕5-6卷,并将尾绳放置与出线反向(牵引钢绳近箱体内侧,绳尾远箱体外侧)并以3-5人拽紧尾绳。 1.6起动发动机(汽油机)至额定转数。 1.7选择顺转档位，拨动手柄，啮入变速齿轮。 1.8合上磨芯牙嵌离合器，并锁入止动槽中，锁紧活动支架，挂上重物，将上临锱千斤绳。 2作业 2.1平缓地将离合器手柄推到合的位置,起吊重物(紧线开始)同时拽紧磨尾绳,将尾绳按顺序摆好,防止乱放。 2.2起吊结束时(或工作中需要停止时)将离合器手柄拉到离的位置,起吊重物立即停止。如出现跑磨,重力自动刹车机构失灵打滑时,迅速将手柄拉到制动位置。跑磨、刹车打滑现象就会立即消除。 2.3需要将重物下降，应将变速手柄放置在倒档位置上，并把离合器手柄平缓地推到合的位置，机后拽绳人员则将钢丝绳稳稳抓放，即可将重物放下，绝不允许人为放钢丝绳。 2.4需要停机时，将离合器手柄拉到离的位置，变速手柄放在空挡位置上，逐渐关小油门，发动机停火然后再将手柄放在合的位。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 机动绞磨安全操作规程 (1)操作人员应当了解绞磨的性能，并熟悉绞磨使用知识和操作方法； (2)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用； (3)绞磨机使用前必须进行检查，变形、破损、有故障等不合格的绞磨严禁使用； (4)绞磨使用时应放置平稳，锚固必须可靠，受力前方不得有人； (5)不准超限制载荷运转； (6)严禁醉酒后操作绞磨； (7)绞磨起动后必须空载运转2~3分钟，再开始载荷运转； (8)绞磨在工作过程中，严禁操纵离合器在不分离时强行变速，； (9)绞磨运行中不得进行检修或调整； (10)严禁带载荷时高速起动； (11)绞磨必须每年做一次试验，试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验； (12)拉磨尾绳不应少于2人，且应站在锚桩后面，不得站在绳圈内； (13)绞磨锚固绳应有防滑动措施； (14)绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷； (15)牵引绳应从卷筒下方卷入，排列整齐，缠绕不得少于5圈。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用