空分生产工艺过程.pptVIP

空分生产工艺过程介绍 概述 空分,顾名思义就是空气分离。 就是要设法将空气中的氧气分离出来, 因此也叫“制氧”。制氧机也被称作 “空气分离设备”。 由于氧、氮在工北生产和科学技术 发展中有重要的作用,工业上制氧的 方法有:化学法、电解法、吸附法和 低温精馏分离法。 空气分离目前主要采用低温 精馏分离法,特点是生产成本低 技术成熟,不仅最经济,又能大量 生产氧、氮气,而且适合大规模工 业化生产,成为工业上制取氧气的 主要方法。 制氧的工艺原理 低温精馏分离法制氧就是以自然 界中取之不尽、用之不竭的空气 为原料,先使空气在低温下液化, 然后在精馏塔中利用氧、氮各组 分沸点的不同,分离为氧气和氮 千燥空气的组成 空气是一种均匀的多组分混合气体, 主要成分是氧、氮、氩,此外还有微量的 惰性气体。 根据地区条件不同,空气中含有不定 的二氧化碳、水蒸汽以及乙炔等碳氢化 物。 空气中氮占78.084%、氧占20.95%、氩 占0932%。 在标准状态下,空气液化温度 72℃,氧的液化温度-182.8℃,氮的液 化温度-195.7℃,氩的液化温度-185.7℃。 氧氮沸点相差13℃,氩氮沸点相差 10℃,这就是能够利用低温精馏法将空气 分离成氧、氮和氩气的基础。 空分装置的工作过程 ①空气的过滤和压缩; ②压缩空气的初步冷却 ③空气的净化即空气中微量水份、C02、乙 炔和碳氢化合物的清除; ④空气被冷却到液化温度; ⑤冷量的制取 ⑥液化和精馏; ⑦危险杂质的排除。 空分生产流程图 原料空气空压机空冷系统纯化系统 热交换系统膨胀机系统精馏系统产品压缩机 液体储存系统控制系统 氧气 空 氧压机 煤气化 5.2Mpa送 氮气 甲烷化 氮压机 煤气化 大 级出口 联合氪压机 氮气 二级出口 压机 干螺杆压缩机「堪气化 72Mpa送 污氮气 净化 煤气化 污氦鼓风机—堞气化 液氩 外卖 液氧 外卖 空分糸统流程示意图 动力系统:指原料空气压缩机。 空分设备将空气经低 温分离得到氧、氮等 产品,本质上是通过 能量转换完成的,装 置的能量是由原料空 气压缩机输入的。 因此空分所需的总能 耗中绝大部分是空压 机的能耗(电耗)