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行业资料:________
设备检查、维修、安全经济运行及技术改造
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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设备检查、维修、安全经济运行及技术改造
一、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
二、每1小时进行一次巡检,每2小时进行一次记录,风包每班进行一次排污。
三、电动机、高压开关柜每年试验一次,并有断路器与隔离刀闸闭锁保护,且每旬检查试验一次。
四、仪表按规定时间校验:安全阀半年一次,压力表一年一次进行校验。
五、空气压缩机每年进行一次技术测定,工序能耗不超过0、115KWh/m3MPa。
六、防护用具每年试验一次。
七、油脂
1、必须使用空气压缩机专用油。
2、每次更换空气压缩机润滑油时,必须对油取样化验,化验项目齐全,其闪点不得低于215℃。
3、认真做好换油、化验记录,保存期一年。??
八、螺杆式空气压缩机还必须执行:
1、空气滤清器指示达到0、75Pa时清理一次;
2、每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯;
3、螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢,每3000小时更换或清洁油气分离器。
4、每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物;
5、运行中和试验时,出现下列情况,应立即停机,查明原因:
①异常声响;②排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开;③排气温度超过105℃时未自动停机;④发生其它紧急情况时。
6、空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时,必须按照有关规定报上级部门审批备案后,方可组织实施。
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设备检查切忌走过场
搞好设备检查工作是企业及时了解一线设备运转情况、发现设备隐患、及时预防设备事故发生的有力措施。通过定期或不定期的检查,有利于调动职工搞好日常设备维护保养的积极性,从而提高设备的完好率和系统开车率,降低产品的生产成本,但有些企业在进行设备检查时不认真,搞形式,走过场,其主要表现在以下三个方面:
1、检查线路变“短”了
有些企业在进行检查时,往往是由设备部牵头,组织各车间设备主任、技术员一大群,只是到现场转一转,最近的岗位看一看,或由陪检人员安排到设备保养维护好的岗位查一查,最后因没有发现什么问题也就过关了。如此“窥一斑而见全豹”、“以点代面”,实际上是走了设备检查的“短路”。
2、检查内容变“浅”了
随着企业管理的深入,尤其是有的企业层层签了《设备管理目标责任书》后,有些单位的设备部门便认为设备管理的重点已转向了基层,检查的内容不必太细,许多内容可以删去,有时只须听听基层的专、兼职设备员的汇报也就可以了,无须再到生产一线检查。这样一来,基层车间就很容易产生麻痹侥幸心理,认为只要准备好汇报材料,就可以蒙混过关了。
3、查处态度变“软”了
有些检查组对在设备检查中发现的设备隐患,经几个能言善辩的陪检人员巧妙解释,也就睁只眼、闭只眼地放过了。或者,再给检查人员送点“小意思”,共同吃顿饭,检查人员认为反正搞好设备维护保养主要责任在一线,也就不愿查处了。待检查组走后,车间设备一切照旧,管理上的问题和设备事故隐患依然存在。
搞好设备检查是减少设备事故发生、保证系统正常生产的重要措施,应引起企业的高度重视,不应把设备检查变成“走过场”。为此,可通过以下几方面来强化设备检查工作。
1、提高认识,注重实效
设备检查的目的是为了查处设备隐患,提高设备完好率,从而提高劳动生产率,保障生产安全。因此在进行设备检查时,不要仅为了图声势,搞形式主义,而应注重实效,通过检查来及时发现问题、解决问题,让基层的设备管理工作前进一步,保证体系正常生产。
2、全面检查,不留死角
在进行检查时,不要图省事,走“短路”,而应在突出重点的基础上深入到企业生产的全过程,注意到每一个环节的设备,不放过任何一个死角。这们,每一次检查才会真正促动职工搞好设备维护保养,而不是听到检查马上紧、检查结束立即松,或者只重视大设备保养,小设备就无人管了。
3、突击检查,争取主动
有些主管部门对下属单位进行设备检查时,为求“面上开花”,总是人马未动,“通知”先行。被检查单位为了应付检查,便做表面文章,使检查组到来时根本查不出真实情况,皆大欢喜。因此,建议主管部门检查时,应多搞突击检查,这样才有利于发现问题、有利于消除设备事故隐患、有利于设备的日常维护保养、有利于将事故隐患消灭在萌芽状态。
(宋敏)
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