外墙GRC造型板施工方案培训资料.doc

绿地商务城 B3-5、6 G R C 装 饰 线 条 施 工 组 织 设 计 上海绿地建筑工程有限公司 上海绿地建筑绿地商务城 B3-5、6地块项目部 施工组织设计 一、施工流程 1、GRC构件制造 考察施工现场——深化设计——做小稿供甲方确认——综合甲方评稿意见，优化放大，做1：1泥稿——再次供甲方确认——翻模具——翻制GRC成品——修补GRC成品——产品质量检验。 2、GRC构件安装 安装饰线时，先使用平水管打好水平，再使用￠12mm的外膨胀螺丝向下斜插入墙体，再把装饰线上预留钢筋或镀锌扁铁与膨胀螺丝焊牢；如遇到砖体墙面，需要采用过墙螺栓加固。所有饰线的结合缝位置的钢筋分上下两条通两块饰线预留钢筋后焊牢，所有焊点宽度不小于5mm，并且要把焊渣处理然后涂红丹防锈漆处理，对未回填的构件，接缝必须做两至三次填补，避免开裂现象。构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，允许误差为±5㎜。 安装柱身、柱头、柱脚、灯柱、灯座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。 二、施工工艺及质量技术要求 1.材料构成： （1）特种水泥：低碱度425度高标号原材料，起加固作用。 （2）特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。 （3）外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。 （4）砂石：骨架作用，使产品承受压力。 （5）轻质材料：减轻产品自身重量。 （6）钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。 （7）镀锌扁铁：加强拉力抗弯作用。 2.材料验收 （1）厂品出厂合格证、材料验测报告齐全、有效。 （2）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率 约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆确定材料的强度是否符合要求。构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。 （3）构件表面应平整、光滑、不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆和明显气孔现象。 （4）构件表面弯曲为构件长度的1/400。 （5）GRC产品厚度要求：饰线类20～25mm，柱类25mm。 （6）材料物理力学性能：体积干密度1800㎏/m3，抗弯 极限度10Mpa，吸水率14%。 三、施工前准备： 1、本方案制订时，是将GRC固件搁置并焊接在底部结构挑板处，而原图纸为干挂石材，故未在结构时预留砼挑板，现需重新制作。先将Φ14螺纹钢植入砼内，用专用植筋胶，长度满足规范要求，分布筋采用Φ10螺纹钢，再制模，用C25商品砼浇筑密实。中间每隔3m设置一悬挑钢架，先将5mm厚钢板用Φ12膨胀螺丝固定在墙上，用50*5镀锌扁铁与钢板焊接，详见附图。 2、管理人员的安排：根据工程的进度、质量、安全的要求，为了提高施工效率，公司特设现场管理人员2名。 3、工程技术交底： a、根据设计单位提供的建施图，按标高和轴线要求的相应位置放出GRC构件的水平线或垂直线。 b、根据构件设计要求确定膨胀螺栓的位置、规格、数量，在承载体上打孔使螺栓深入其底部，旋紧螺帽使膨胀螺栓与承载体接触牢固。 c、安装线条必须拉水平线，保证水平线与标高水平线误差在+5mm内，GRC柱式的安装中心线垂直度控制在+5mm内，柱式中心线对定位轴线相应位置位移≦+5mm。 d、乙方在安装GRC装饰构件时，钢筋与膨胀螺栓必须焊接牢固，焊接分两步，先初步焊接，待检查水平度和垂直度符合要求时，再进行最后固定焊接，焊接采用满焊。接头焊搭接长度不小于规范要求长度，小于时必须加钢筋搭接或垒焊的方式固定，并检查焊接点，不能漏焊、假焊和咬伤，待将焊渣清理干净后，再在钢筋上进行防腐防锈处理，保证其牢固和使用年限。安装线条、花饰等必须做到横平竖直，表面光滑，构件接头处无凹凸感。 四、施工技术要求 （一）放线及安装工作 1.在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制稳中有降构件安装水平标高，标高允许误差5mm。 2.如墙面光滑，安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件 3.构件下安放定位角钢，安装完成后拆除。 4.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。 5.安装时，对应构件上的预埋筋在墙面上打斜插钢筋，用￠12钻头打孔，打￠12mm镀锌膨胀螺栓使其更紧，然后调试好再焊接。 6.先安放转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰线条位置。 7.临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面能许误差为±5㎜。 8.安装柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。 （二）焊接 1.所有焊接点缝宽度不少于5㎜，清除全部焊渣。 2.如构件空挂时，全部防锈处理，焊接点应涂红丹防锈漆。 3.焊接点与回填或补缝的完成面最小有5～10㎜的保护层。 （三）构件接缝的处理措施 1.