出厂检验规程.pdfVIP

出厂检验规程 1. 目的： 保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。 2. 范围 : 适用于指导公司生产的带式给料机成品的最终检验工作。 3．职责 : 3.1 质检部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。 3.2 质检部负责产品最终检验技术标准的制定。 3.3 各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。 4 ．检验项目、技术要求及检验方法： 检验项目 技术要求 检验方法 给料机的焊接件焊缝应均匀、平滑整齐，焊 接牢固，焊瘤、焊渣应清除干净，不应有烧穿、 目测检验，必要时借用 5 外观检验 裂纹、弧坑、露焊、虚焊、夹渣、咬边等缺陷。 倍放大镜观察。 给料机涂漆后的表面应光亮、平整、色泽均匀一 致，结合牢固，无流挂、起皱、漏涂现象。 链条运行 链轮与链条啮合正常，运转平稳，无碰撞现 目测 检 验 象；不得出现跳链、掉链、爬链现象 给料机应运行平稳，无异常响声和振动，减 整机运行平稳性 速机不得有渗漏油现象，胶带应运动平稳，托辊 目测 检 验 运转灵活，不得有冲击、滑动现象。 轴承温升检验采用测温 仪进行测量，直至热平衡 （1 h 内温度变化不超过 轴承温升检验 轴承温升不得超过 45 ℃，最高温度不得超过 80 ℃。 1℃），最终轴承外表面最 高温度与环境温度之差 为轴承温升。 紧固检验 紧固件连接处应保证连接紧固可靠，无松动现象。 目测 导料槽与胶带间隙 导料槽与胶带间隙不大于 15mm。 用深度游标卡尺测量。 在给料机正常运转状态 空载功率检验 空载运行时的电机功率不大于额定功率的 30％。 下，用电能综合测试仪测 定给料机带速。 在给料机正常运转状态 带速检验 给料机带速允差 -5%～ 10% 下，用测速仪测定给料机