仓储管理及规划（方案）.ppt

仓储管理的目的： 1.妥善保管存货 2.发挥仓储的功能 3.降低仓储管理成本 仓储是物流过程中的重要环节 仓储可优化商品流通，节约流通费用 仓储可保证商品在流通过程中的质量 为生产提供方便 为逆向物流提供场所 仓储管理不当造成的问题： 1.存货不当，错失商机； 2.存货控管不佳，积压资金； 3.临时性缺料，导致停工待料，增加成本； 4.增加仓储空间的成本； 5.管理不当，造成呆料废料的损失； 一、仓储作业流程 一般仓储作业流程 供应商 客 户 采购订单 订单处理 搬运 搬运 盘点 送货 入库 储存 拣货 出库 原材料 成品 重点考虑两样东西 二、仓储规划与布置 仓储规划的含义： 针对仓储的地址、空间、设施、 储位，对物流进行安排与规划，即为仓储规划。 目的： 降低仓储与搬运成本 营造良好的仓储环境 缩短物料移动距离物料流程畅顺 减少物料受损机会 提高仓储空间周转率 空间布置的目标： ——使业务过程的成本最低； ——经济利用空间，节约场地； ——提供安全舒适的工作环境； ——适应市场需求的变化，具有灵活性 空间布置的基本原则 基本原则： ——最短路径原则 ——关联原则 ——分工原则 ——协调原则 ——弹性原则 系统的布置设计 SLP(Systematic Layout Planning） 从系统的观点出发，综合应用各种有效方法，综合考虑影响空间布置的主要因素，进行工厂总平面布置设计。 系统布置设计采用四个阶段进行，称为 “布置设计四阶段”。 Ⅰ确定位置:工厂的总体位置 Ⅱ总体布置：初步规划基本物流模式和总体布局 Ⅲ详细布置：确定各作业单位的具体位置 Ⅳ实施：编制施工计划，进行施工安装 阶 段 时间 SLP程序模式 选择 分析 寻优 输入数据（P、Q、P—Q、R、S、T） 1、物流 2、作业单位的相互关系(非物流) 3、物流—作业单 位相互关系综合图 4、必要面积 5、可用面积 6、面积相互关系图 9、拟定几种布置方案 10、评价 7、修正条件 8、实际制约 作业单位位置相关图 输入数据(准备原始材料) 输入数据（P、Q、R、S、T）？ 影响布置设计的因素众多，基本要素可以归纳为5项：P产品(或材料或服务)、Q数量、R生产路线(工艺过程)、S辅助服务部门、T时间(或时间安排)。 五个要素分别回答以下问题： P——Product 生产什么？ Q——Quantity 生产多少？ R——Routing 怎么生产？ S——Supporting service用什么支持生产？ T——Time 何时生产？ 工厂平面布置的步骤 具体步骤和内容： ——P—Q分析（80-20法则） ——物流分析 ——生产活动相互关系的分析 ——绘制物流—活动相关图 ——设计布置方案 ——选择评价方案 三、存货管理 存货含义： 存货是指企业现有的材物料，半成品、成品等资产，具有经营价值， 仓储于仓库中，主要为产销平衡用； 存货管理的含义： 是指运用计划及控制方法于处理存货作业上，又称存货或存量控制， 是为使物料的库存量经常保持适当的标准以免过多或过少，造成资金 的积压，浪费仓容，增加保管困难或是供不应求，以及停工待料的控 制方法。 四、仓储成本的构成 仓储成本的构成 仓储成本是发生在货物储存期间的各种费用支出。主要包括： 仓储的设施、设备投资和维护以及货物本身的自然损耗 用于仓储作业所消耗的物化劳动和活劳动 货物存量增加所消耗的资金成本和风险成本 一般分成3部分： 仓储运作成本 仓储存货成本 缺货成本 仓储运作成本 仓储运作成本的构成 仓储运作成本是发生在仓储过程中，为保证商品合理储存，正常出入库而发生的与储存商品运作有关的费用。一般分为： 固定成本：在仓储存量范围内，不随出入库量变化的成本 库房折旧＋设备折旧＋库房租金＋库房固定人工工资 变动成本：与进出入库货物量有关的成本 水电气费用＋设备维修费用＋工人加班费用＋货品损坏成本 仓储存货成本 仓储存货成本是由于存货而发生的除运作成本以外的各种成本，包括： 订货成本：为实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括处理订货的差旅费、办公费等 资金占用成本：为购买货品和保证存货而使用的资金的成本。可以用公司投资的机会成本或投资期望值衡量。也可以用资金实际来源的发生成本计算。为简化，一般用银行贷款利息来计算。 存货风险成本：发生在货品持有期间，由于市场变化、价格变化、货品质量变化所造成的企业无法控制的商品贬值、损坏，丢失，变质等成本。 缺货成本 由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的 停工损失、产成品库存缺货造成的延