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固定式压力容器全面检验方案的编制
丁 宏 辉
(通辽市特种设备检验所,内蒙古,通辽 028000)
[摘要]针对固定式压力容器全面检验的需要,本文对固定式压力容器全面检验方案进行了探讨性编制,使全面检验方案实现层次化和条理化,具有一定的参考价值和可行性,对提高压力容器检验效率将起到积极作用。
[关键词]固定式压力容器;全面检验;方案
固定式压力容器全面检验方案
容器概况
压力容器名称
压力容器类别
压力容器注册编号
规格(型号)
使用单位
使用单位地址
联系人
电话
容器制造单位
出厂编号/铭牌
制造出厂资料
制造监检证书
设计单位
制造单位
制造日期
设计图号
投用日期
年 月
设计压力
管程 MPa
壳程 MPa
容 器 介 质
管程
工作压力
管程 MPa
壳程
壳程 MPa
容器设计温度
管程 *c
使用温度
管程 *c
壳程 *c
壳程 *c
安装附属管道情
况及长度( m)
二、检验性质(选择项)
内外部检验(全面检验)
投用后首次检验
修理后检验
移装前检验
事故后检验
检验依据
1、《固定式压力容器安全技术监规程》
2、TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》
3、GB 150《钢制压力容器》
4、JB/T 4730《承压设备无损检测》
5、GB 151《管壳式换热容器》
6、GB 12337《钢制球形储罐》
7、GB 713—2008《锅炉压力容器用钢板》
资料审查情况
1、本次审查资料项目
2、缺少资料项目
3、设计制造中存在的问题
4、使用管理中存在问题
5、以往检验发现问题
现场准备工作和安全注意事项、防护要求
(一)全面检验前,使用单位做好有关的准备工作,检验前现场应当具备以下条件:
1.影响全面检验的附属部件或其他物体,应当按
照检验要求进行清理或者拆除;
2.为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢
固(对离地面3米以上的脚手架设置安全护栏);
3.需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产
生裂纹性缺陷的部位,必须彻底清理干净,母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽;
4.被检容器内部介质必须排放干净,用盲板从被检
容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断;
5、盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的,使用
单位必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析,分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间,应当在使用单位的有关制度中做出规定,盛装易燃介质的,严禁用空气置换;
6.人孔和检查孔打开后,必须清除所有可能滞留的
易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在于18%--23%(体积比)之间,特殊场合如发现氧气的浓度低于正常的21%时,必须对其他危险气体进一步确定,如:氢气、硫化氢、氰化氢、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳或烃类蒸气等。必要时,还应当配备通风、安全救护等设施;
7.高温或者低温条件下运行的压力容器,按照操作
规程的要求缓慢地降温或者升温,使之达到可以进行检验工作的程度,防止造成伤害;
8.能够转动的或者其中有可动部件的压力容器,应
当锁住开关,固定牢靠。移动式固定压力容器检验时,应当采取措施防止移动;
9.切断与压力容器有关的电源,设置明显的安全标
志。检验照明用电不超过24V,引入容器内的电缆应当绝缘良好,接地可靠;
10.如果需现场射线检测时,应当隔离出透照区,
考虑安全距离,屏蔽措施,辐射区警戒,设置警示标志等;
11.全面检验时,应当有专人监护,并且有可靠的联
络措施。
12.检验时,使用单位压力容器管理人员和相关人员
到埸配合,协助检验工作,负责安全监护。
(二)检验人员注意事项及防护要求
1.安全电源及照明:容器内部使用电源电压不超过
24V;检验仪器修理工具用电源超过36V时,必须采用绝缘良好的胶皮软线并可靠接地和触电保护装置。检验时要有专人监护,确定好联络信号。
2.个人防护:工作服、工作鞋、安全帽、安全带及
救生索。特殊环境应配备特殊服装,防毒面具等。
3.检验人员认真执行使用单位有关动火、用电、高
空作业,罐内作业、安全防护、安全监护等规定,确保检验工作安全。所有动火作业,包括切割、施焊、砂轮打磨,必须经安全部门许可后方可进行。在高度防火区域,各种火种不许带入。为防止火花,工作服不可采用化纤材料,不许穿钉鞋,检测锤具应是铜质的,打磨应使用铜丝或铜丝砂轮。
4.其他注意事项:(1)上下部人孔的全部开启,
大型容器检验时还应考虑安全通道问题;(2)进行耐压试验和气密试验时,必
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