塑料橡胶材料塑料燃烧性能试验方法.pdfVIP

（塑料橡胶材料）塑料燃烧 性能试验方法 中华人民共和国国家校准 塑料燃烧性能试验方法 GB/T2406-93 氧指数法代替 GB2406-80 本标准参照采用国际标准 ISO4589-1981 《塑料—氧指数法测定 燃烧性》。 1 ． 主题内容和适用范围 本标准规定了在规定的试验条件下，在氧、氮混合气流中，测定 刚好维持试样燃烧所需的最低氧浓度（亦称氧指数）的试验方法。 本标准适用于评定均质固体材料，层压材料，泡沫材料，软片和 薄膜材料等在规定试验条件下的燃烧性能，其结果不能用于评定受热 后呈高收缩率的材料。 2 ． 引用标准 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表。 GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。 GB3863 工业用气态氧。 GB3864 工业用气态氮。 GB5471 热固性模塑料压塑试样的制备方法。 GB6379 测定方法的精密度，通过实验间试验确定标准测试立法 和重复性和再现性。 GB9352 热塑性塑料压缩试样的制备。 GB11997 塑料多用途试样的制备和使用。 3 ． 方法提要 将试样垂直固定在燃烧筒中，使氧，氮混合气流由下向上流过， 点燃试样顶端，同时记时和观察试样燃烧长度，和所规定的判据相 比较。在不同的氧浓度中试验壹组试样，测定塑料刚好维持平稳燃 烧时的最低氧浓度，用混合气中氧含量的体积百分数表示。 4 ． 试验设备 4 ．1 氧指数仪 氧指数仪示意图如图 1 所示。 图 图 1 氧指数测定仪示意图 1. 点火器;2.玻璃燃烧筒;3.燃烧着的试样;4.试样夹; 5.燃烧筒支架;6.金属网;7.测温装置;8.装有玻璃珠的支座 9.基座架;10.气体预混合结点;11.虐待截止阀;12.接头; 13.压力表;14.精密压力控制器;15.过滤器;16.针阀; 17.气体流量计;18.玻璃燃烧筒;19.限流盖 4.1.1 燃烧筒 最小内径 75㎜,高450㎜,顶部出口的内径为 40㎜的耐热玻璃管, 垂直固定在可通过氧.氮混合气流的基座上.底部用直径为 3～5㎜的 玻璃珠充填,充填高度为 80～100㎜ .在玻璃珠的上方装在金属网,以 防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路. 4.1.2 试样夹 4.1.2.1 自撑材料的试样夹 能固定在燃烧筒轴心位置上,且能垂直夹住试样的构件. 4.1.2.2 非自撑材料的试样夹 采用图 2 所示的框架,将试样的俩个垂直边同时固定在框架上. 图 图2 支撑非自撑试样的框架结构 4.1.3 流量测量和控制系统 能测量进入燃烧筒的气体流量,控制精度在±5%(V/V)之内的流量 测理和控制系统,至少 2 年准壹次. 设备校正,参见附录A. 4.2 气源 用GB3863 中所规定的氧和GB3864 中所规定的氮及所需的氧,氮 气钢瓶和调节装置.气体使用的压力不低于 1Mpa. 4.3 点火器 由壹根金属管制成,尾端有内径为 2±1㎜的喷嘴,能插入燃烧筒内 点燃试样.通以末混有空气的丙烷,或丁烷,石油液化气,煤气,天然气 等可燃气体.点燃后,当喷嘴垂直向下时,火焰的长度为 16±4㎜. 注:仲裁试验时,须以未混有空气的丙烷作为点燃气体. 4.4 排烟系统 能排除燃烧产生的烟尘和灰粒,但不能影响燃烧筒中的温度和气 体流速. 4.5 半时装置 具有±0.25S 精度的计时器.. 5 ． 试样 5.1 取样 按产品标准或按 GB2828 的有关规定取样. 5.2 试样制备 按产品标准的有关规定动作或按 GB5471,GB11997 等有关标准,模 塑或切割符合尺寸规定.要求的试样. 5.3 试样类型,尺寸和用途 表 1㎜ 类型 型式 长 宽 厚 用途 基本尺 极 限 基本 极限 基 本 尺 极 限 偏 度 偏差 尺度 偏差 度 差 自撑材 I