《环境工程学》水的物理化学处理方法－过滤.ppt

过滤及快滤池 一、过滤的基本概念 概　　念过滤是利用过滤材料分离废水中杂质的一种技术，其工作原理为机械阻挡。 过滤的分类 从滤料来分 颗料材料过滤 石英砂过滤器：砂滤池和砂滤器。 塑料、石英砂过滤器：混合型滤池和过滤器。　　　 丝网过滤 纤维球过滤：纤维过滤池和纤维过滤器； 筛网过滤：各种筛网过滤器和捞毛机； 多孔材料过滤 微孔过滤：PE微孔过滤机。 膜过滤超滤、反渗透和电渗析。 从过滤的动力来分 重力式过滤水靠重力而自流穿过过滤介质，如快速滤池； 压力式过滤水靠外加压力的作用下而穿过过滤介质，如各种压力式过滤器和上流式过滤池。 真空式过滤水是靠过滤介质另一侧的吸力而穿过过滤介质的，如各种真空过滤器。 过滤工艺在水处理的应用 重金属废水的处理最后一定要经过过滤； 处理后的废水回用于生产时，多采用过滤； 处理工艺达标的可能性不大时最后应加过滤； 生产纯水时最前边一定要用过滤； 以河水为水源的生产用水，多采用过滤； 废水中含丝状物时，最前面应加筛网过滤器。 二、滤池的主要构成部分 滤料 承托层 配水 排水收集 滤料—滤池的核心部分 1、基本要求： ①有足够的机械强度，在冲洗过程中不因碰撞、摩擦而破碎 ②有足够的化学稳定性，不溶于水，不产生有害物质 ③具有一定的大小和级配，满足截留SS的要求 ④外形近圆形，表面粗糙，带有棱角 ⑤廉价、易得 2、常用类型：石英砂、无烟煤、石榴石粒、磁铁矿粒、纤维球等，石英砂使用最广。 3、粒径与级配 粒径—表示颗粒的大小，指把滤料颗粒包围在内的一个假想的球体的直径。 石英砂滤料 主要成份是采用天然石英矿石，经破碎、水洗、烘干、二次筛选而成，SiO2约占99.8%。 特　　点无杂质、无校角、密度大、机械强度高、载污能力大、使用周期长，是化学水处理的理想材料。 高效速纤维球滤料 特　　性 呈柔性，可压缩； 孔隙率大，截污能力强； 工作时滤层孔隙上疏下密，孔隙分布合理； 比重略大于水，易反冲洗起来，但不易冲洗干净，也容易被冲走； 有较强的耐磨性和高化学侵蚀性能。 高效速纤维球滤料 涤纶纤维性能 几种滤料孔隙率比较 三、滤池的主要形式 上向滤池 快滤池 压力滤池 三、滤池型式 上向流滤池 结　　构 池体多为长方形，距池底0.3~0.5m有格板将池体上下分格，将池体分为上下两层。 格板上装有滤头，防止砂料漏下格板。 板下为进水腔，板上承放滤料。 池体上部有集水槽，水由池体下进上出。 滤头、滤帽 图　　片 种　　类20×13梅花型，分长、中、短、超长型，塔型排水帽。 材　　质有尼龙、ABS和聚氯乙烯等，ABS材质的强度要高一些。 规　　格25kg-DN15 、500kg-DN20、 1000kg-DN25。 滤 料 层 设计参数 表面负荷5~10 m3/m2·h； 工作压力滤池水深＋2.5~3.5m； 反冲水量18~20 L/m2·s； 反冲时间8~15 min。 滤料膨胀比20~50%； 压头损失反冲前达2m； 反冲压损2~7m。 上向流滤池的特点 前一工艺与滤池间有3.5m以上的落差； 截污能力强，水头损失小； 污物被截留在滤层内，不易反冲干净； 配水均匀，易观察出水。 快 滤 池 快滤池的运行 滤速变化及其控制 1.出水阀门调节实现恒速过滤 滤层阻力小时，关小出水阀门，滤层阻力大时，开大阀门，出水阀门全开时，停止过滤进行反冲洗 2.变水头恒速过滤-无阀滤池\虹吸滤池 设置进水堰室和出水堰室来控制 滤池中水位高低反映滤层水头损失大小 当水位达到设定的最高水位时，进水堰停止进水，进行反冲洗 出水堰顶必须高于滤层上顶 滤池的过滤时间为过滤周期，一般控制在12～24小时。 3.现在运行中的工程均以变速过滤为主 过滤初期,滤层清洁,截污能力强;后期截污能力减小,降低滤速有利 快滤池的池体设计 总面积及滤速 v –––为过滤速度，应根据试验而定， 一般为5~10 m/h；q –––表面负荷，一般为5~10 m3/m2·h。 滤池个数及尺寸的确定 池体分格 单池长宽比当F30m2时，长：宽＝1：1；当F30m2时，长：宽＝1.25：1~1.5：1。 滤池总高度：(3~3.5m) 滤层设计适用于不同废水的粒径分布不同，以下的适用化学沉淀后的废水过滤。 (1) 石英砂层厚度为0.7~0.8m，各种粒径含量如下： 垫　　层厚度为0.7m，各种粒径分布如下： 配水系统 排管式配水系统的结构 配水管设计参数 主管进口流速：1~1.5 m/s； 支管进口流速：1.5~2.5 m/s； 支管间距：200~300 mm； 支管直径：75~100 mm； 配水孔径：9~12 mm；