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喷枪数量计算 1提出问题 在粉房设计或选型中，喷枪的数量是一个很关键的参数，但在实际工作中，我们对此却十分模糊，德国的瓦格纳公司曾提供给我们一个经验公式：单边枪数=链速×工件有效高度，但这只是个经验公式，很粗糙，只能作为参考。因为制约喷枪数量的因素很多，所以粉房的使用者很少进行计算。笔者尝试用比较简单的方法，给出选择喷枪数量的范围。 2计算依据 A喷枪出粉量：140-220g/min B粉漆密度：1.4g/cm3(标准粉漆) C上粉率：30-60% D工件喷涂面积：(1)桶皮：0.52×3.14×3.0=4.9m2 (2)支腿:（0.1879＋0.48）×0.979÷2×2=0.65m2 (3)前拉杆：（0.022＋2×0.013）×0.444×2=0.043m2 E漆膜厚度：60-80μm F输送链速度: (1)6.0m/min (2)4.5m/min G自动枪间距(取裕东机械初次设计值)：(1)1.44m (2)0.93m H吊挂间距：取2884mm(天津海洋所第二次设计值) I吊挂方式：见《积放链承载草图》 3计算方法 首先，我们计算出几种代表工件的表面积（见上），然后乘以漆膜厚度，得到涂覆到工件表面粉末的体积V，从而由粉末密度可以计算出粉末质量m；每个承载梁所挂的工件数量是不同的，单个工件所需粉末质量乘以每挂的吊挂数量就得到一个承载梁的工件需的粉末质量M；在粉房沿输送链长度方向自动枪间距内有N个承载梁（N=自动枪间距/吊挂间距），N乘以M就得到沿输送链长度方向喷涂到工件表面的有效粉末的质量M1, M1除以上粉率得到实际所需的粉末质量M2；单个喷枪的单位时间出粉量乘以工件停留时间即得到喷涂工件时一个喷枪的的实际出粉量m1.于是自动枪支数n= M2/m1. 4计算结果（见表） 5结论 由于我公司所喷涂工件种类繁多，所以粉房厂家设计时都以桶皮为设计依据，经过我的计算，在自动枪数量的选择上，我们以前不是选少了，而是选多了。桶皮的上粉率是比较高的，所以选择时可取低值。在满足质量要求的前提下（现在我公司涂层过厚，一般超过100微米），为了减少粉末的浪费，可以在生产的具体环节中采取以下措施： a尽量提高装载率（即挂满） b喷涂不同工件时，调节粉泵的供气压力，减少喷枪出粉量 c生产中合理安排，不同工件分批生产 d加强管理，提高工人素质