印花工艺实施与管理 化学防拔染印花 纺织品防拔染印花.pptVIP

纺织品防拔染印花 主讲 潘云芳 任务1、纺织品防染印花； 任务2、纺织品拔染印花。 本章节主要学习任务 项目1、棉织物活性染料防染印花产品加工； 分散染料防染印花产品加工 项目2、棉织物活性染料拔染印花产品加工。 工作项目 大面积地色印花织物和精致的白花或娇嫩浅色花纹, 用直接满地留白的印花方法,花样容易失真, 用防拔染印花就可克服这些不足,得到轮廓清晰的花纹图案 防拔染印花工艺过程比直接印花复杂,生产成本高,可以用作防拔染染料品种有一定限制,一般印花产品都应尽可能地使用直接印花 缺点 优点 一、纺织品防染印花 重点讲解 （一）防染印花的概念 在织物花型部位先施加防染剂，然后再染地色，利用防染剂的防染作用，使花型部位地色不能上染，从而获得色地白花或色地色花的花纹图案的过程，前者称为防白；后者称为色防。 防白 色防 （二）纺织品活性染料地色防染印花 重点讲解 1、防染剂及其防染原理 防染剂 酸剂（硫酸铵） 亚硫酸钠 防染原理 中和固色剂 与乙烯砜加成 适用对象 所有类型 KN型 2、防染印花工艺 （1）工艺流程 调浆→印花→烘干→（汽蒸）→轧染活性染料地色→烘干→汽蒸→后处理 （二）纺织品活性染料地色防染印花 重点讲解 防白浆 防染剂 增白剂或白涂料 原糊 亚硫酸钠 仅用于KN型 淀粉-印染胶糊 酸剂 （二）纺织品活性染料地色防染印花 重点讲解 2、防染印花工艺 （2）工艺说明 A 色浆组成及操作（处方见P137-P138） 色防浆 防染剂 酸剂 亚硫酸钠 仅用于KN型 着色染料 涂料、活性染料 原糊 淀粉-印染胶糊 （二）纺织品活性染料地色防染印花 重点讲解 2、防染印花工艺 （2）工艺说明 B 轧染活性染料地色 处方活性染料 1-50g 尿素 10-50g 小苏打 15-20g 防染盐S 7-10g 海藻酸钠糊 50-100g 加水合成 1000g D 染后汽蒸 T：102-104OC，t：5-7min E 后处理 常规后处理 水洗-皂洗-水洗-烘干 （三）纺织品分散染料地色防染印花 重点讲解 1、防染剂及其防染原理 防染剂：还原剂（羟甲基亚磺酸钠，氯化亚锡） 防染原理：还原分解偶氮类分散染料 -N=N- → -NH2 + H2N- 2、防染印花工艺 （1）工艺流程 调浆→印花→烘干→（汽蒸） →轧染分散染料地色→烘干→汽蒸→后处理 （三）纺织品分散染料地色防染印花 重点讲解 2、防染印花工艺 （2）工艺说明 防白浆 防染剂（氯化亚锡） 增白剂或白涂料 原糊 合成龙胶-醚化淀粉糊 尿素 （三）纺织品分散染料地色防染印花 重点讲解 2、防染印花工艺 （2）工艺说明 色防浆 防染剂 着色染料 分散染料浆（耐还原） 原糊 合成龙胶-醚化淀粉糊 涂料浆 （三）纺织品分散染料地色防染印花 重点讲解 2、防染印花工艺 （2）工艺说明 A B 印后汽蒸 视着色染料需要而定。 C 轧染分散染料地色 同分散染料染色。 D 染后汽蒸 T：175-180OC，t：6-10min E 后处理 常规后处理。 二、纺织品拔染印花 重点讲解 （一）拔染印花的基本步骤 染地色→印拔染浆→烘干→汽蒸→后处理 （二）拔染步骤的简要说明 1、染地色 （1）地色染料为中浅色偶氮类染料：可拔。 （2）地色染后不易充分皂煮：易拔。 2、拔染原理及拔染浆组成 （1）拔染原理：还原分解偶氮染料。 色拔 二、纺织品拔染印花 重点讲解 （二）拔染步骤的简要说明 （2）色浆组成： 拔白浆：拔白剂、助拔剂、增白剂、原糊 色拔浆：拔白剂、助拔剂、花色染料、原糊 （3）常用拔染剂与助拔剂 常用拔染剂：雕白粉 (R/C)、氯化亚锡 常用助拔剂：蒽醌、咬白剂 常用拔染助剂：氢氧化钠、润湿剂渗透剂 常用拨染剂 雕白粉 (R/C) 在常温下稳定，60℃开始分解,随温度提高分解加剧,且不同条件其分解情况不同，如80℃时雕白粉分解。 6HOCH2S02Na+3H20 +?4NaHS03+2HCOONa+HCOOH+3CH3OH+2H2? 分解后有酸性物质产生,若不另加碱剂,则雕白粉受热分解加剧。当100℃汽蒸时,雕白粉分解产生强还原性S02·自游基 :所生成的S02·自游基和释出的电子足以使绝大多数的还原染料还原,同时可以使地色染料中的某些基团如偶氮基、硝基等还原破坏。 氯化亚锡