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(2 )冶炼、轧制过程的影响
冶炼、轧制过程中产生各种缺陷,
显然:冶炼、轧制工艺影响缺陷的大小,
缺陷的大小影响钢材的质量与性能。
(2 )冶炼、轧制过程的影响
1)冶炼、轧制过程中产生的各种缺陷
偏析 钢中化学成分不一致和不均匀性称为偏析。主要是 硫
和磷的偏析,使钢材的塑性、韧性及可焊性下降。
气孔 浇注时由于钢液中的气体不能充分逸出而留在钢
锭内形成的。
黑色偏析区
表面气孔
非金属夹杂 冶金过程残留的硫化物和氧化物等夹杂物。硫化
物使钢材在 800 ~1200℃高温下变脆,氧化物会
降低钢材的力学性能和工艺性能。
裂纹 钢锭收缩或轧制工艺不当而在钢材中非金属夹杂、
气孔边缘处产生的局部破坏。
非金属夹杂 裂纹
分层(夹层)
轧钢过程中气孔被压扁延伸、未被压实而形成夹层。夹
层处易被锈蚀, 且使钢材性能变差。
夹层
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2 )缺陷程度大小的主要影响因素
脱氧程度
根据脱氧程度不同分为:
沸腾钢: Mn脱氧
半镇静钢:介于沸腾钢和镇静钢之间 脱氧程度
由低到高
镇静钢: Mn Si 脱氧
特殊镇静钢: Mn Si Al 脱氧
轧制工艺
热轧成型: 辊轧
轧制温度,力度,次数,方向
等影响钢材质量。
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