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龙宇煤化工年产50万吨甲醇工程
污水处理站联动试车方案
编制: 时劲松
审核:
同意:
江苏中圣高科技产业
20XX年9月
概述
由江苏中圣高科技产业承建河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理管道机械设备及电气自控仪表设备安装现已靠近尾声,在完成设备单机调试后,立即迎来将联动调试,为了使工作有条不紊地顺利开展,为此正主动做相关准备工作,此方案由此而编。
编制依据及参考资料文件
《河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理工程设计方案》
《河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理工程施工图》
《污水处理厂运行、维护及其安全》
设备厂家提供设备说明书
现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程
《污水处理厂运行控制和维护管理》
《石油化工污水处理设计规范》(SH3095-20XX)
《室外排水设计规范》(GBJ 14-87)1997年版
《建筑给水排水设计规范》(GBJ 50015-20XX)
《水处理设备制造技术条件》(JB 2932-86)
其它相关资料及现场调研
工艺步骤方框图及工艺说明
破 氰 池中 和 池
破 氰 池
中 和 池
沉 淀 池
均 质 池
SBR缓冲池
水解酸化池
SBR池
清 水 池
总排口外排至排水池
污泥池1
吸 水 井
格 栅 机
生活污水及地面冲洗水
净水站含泥水
污泥池2
上清液
离心脱水机
堆 渣 场
外运或焚烧
工艺污水
集水池
事 故 池
48.85m3
碱
废酸
絮凝剂、助凝剂
压缩空气
11m3
31+8m3
上清液
图例:水
气
污泥
pH调整池
絮 凝 池
外排至排水池
外排至排水池
滤液
滤液
废酸残液
废酸残液
0.3m3
0.3m3
废酸中和池储酸池
废酸中和池
储酸池
处理工艺步骤简述:
化工工段废水经管道送入集水,泵入pH调整池(车间事故排放时污水进入事故池),将废水pH值调至11,后自流入破氰池,并投加二氧化氯,经破氰后废水自流入中和池,用废酸残液将废水pH值调至8,后自流入均质池。
厂区生活废水经机械格栅去除较大纤维及杂物后,自流入生活污水吸水井,再经泵抽入均质池和经预处理后化工工段废水进行均质、均量,后自流入水解酸化池,将大分子有机物分解为小分子物质,有利于好氧生物处理,同时去除部分COD。并将SBR池污泥回流到水解池进行反硝化反应,以去除部分氨氮。
经水解酸化后污水自流入缓冲池,后泵入SBR池进行好氧处理,去除大部分COD及氨氮,后直接排入清水池。清水池设有在线COD分析仪,检测达标后排放;若检测不达标则回流至均质池进行重新处理。
沉淀池、缓冲池、水解酸化池及好氧池污泥经排泥管进入1#污泥池;净水站含泥水经管道进入2#污泥池,两污泥池泥水撇除上清夜后泵入离心脱水机,进行污泥干化处理,干泥可在厂内集中堆积后外运;2#污泥池上清液及离心机沥滤水可直接排入排水池;1#污泥池上清液回流到生活污水吸水井,重新回到污水处理系统,不存在二次污染。
废酸残液经管道进入储酸池储存,定时排入废酸中和池,加碱中和后直接排入排水池。
污水站中全部机电设备均采取低噪声设备,不会对周围环境造成噪声污染。
单机试车完成
一、工艺设计单独工作运行设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。
二、单机调试应根据下列程序进行:
按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
认真消化、阅读单机使用说明书,检验安装是否符合要求,机座是否固定牢。
凡有运转要求设备,要用手开启或盘动,或用小型机械帮助盘动。无异常时方可点动。
按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
了解单机开启方法,如离心式水泵则可带压开启;定容积水泵则应接通安全回路管,开路开启,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压条件下进行开启、停机。
点动开启后,应检验电机设备转向,在确定转向正确后方可二次开启。
点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h连续运转,此时要检验设备温升,通常设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊要求者,温升异常时,应检验工作电流是否在要求范围内,超出要求范围应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h
三、单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。
联动调试技术方法
目
(1)检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功效,测定构筑物及其设备性能;
(2)检验各设备机组运转情况,并做好具体检测统计。
(3)对试车过程发觉存在问题逐一分析处理。
范 围
污水处理单元
设备
生活污水吸水井、格栅井
机械格栅机、提升泵
集水池、事故池、SBR缓冲池、清水池、SBR池
提升泵
破氢池、絮凝池
搅拌器
鼓风机房
鼓风机
多种空气阀
污泥脱水机房
污泥脱水机、污泥
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