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试验目的 变压器绝缘可分为主绝缘和纵绝缘,交流外施耐压试验只考验了全绝缘变压器主绝缘的电气强度,而感应耐压试验是考核全绝缘变压器纵绝缘的电气强度;对中性点是半绝缘的变压器来说,其主绝缘、纵绝缘都可由感应耐压试验进行考核 试验仪器、设备的选择 所需设备主要包括试验电源、中间变压器、补偿电抗器、高压分压器、支撑变压器及电压、电流测量设备等。 (一)试验电源 1.试验电源频率的选择 变压器进行感应耐压试验时,施加在变压器绕组上的试验电压高于运行电压数倍。此时必然出现铁芯饱和激磁电流急剧增加造成铁芯饱和以及变压器发热烧毁 根据电磁感应定律 为了使变压器在施加2倍以上额定电压时铁芯不饱和,就需要提高实验电源的频率至2倍频以上,一般频率范围为100~300Hz,大容量变压器感应耐压试验时,常用100~250Hz 2.现场常用试验电源 中频发电机组 变频电源 三倍频发生装置 3.试验电源容量的选择 感应耐压所需容量是由被试变压器的铁损、励磁无功功率、绕组间和对地电容的充电容量三者所决定。 (1)铁损P0的估算 变压器铁损与电源频率和磁通密度的变化有关,根据试验结果,其铁损P0与额定频率下的铁损 的关系可用下式表示: 式中P0——试验频率下的铁损,kW; fn——额定工作频率50Hz; fs——试验时所采用的频率,Hz; ks——试验电压与额定电压的比值; ——额定频率下的铁损,kW; m——系数。对冷轧硅钢片取1.6,对热扎硅钢片取1.3; n——系数。对冷轧硅钢片取1.9,对热扎硅钢片取1.8。 分相进行三相变压器感应耐压试验时,非被试相系半压励磁,也应按所加电压进行铁损的计算。 (2)励磁无功功率Qm的估算 根据变压器原理可以得到如图3所示的等效电路图。由于试验频率提高,变压器铁芯不饱和,可以认为Lm基本不变。此时根据空载试验参数可得: 低压侧看进去被试变压器等效电路图 (3)电容无功功率的估算 知道了变压器的等效电容即可按下式计算容性无功功率 式中 Qc——容性无功功率,kvar; fs——试验频率,Hz; Us——试验电压,kV; C——变压器等效电容,F。 试验所需的容量由下式求得: 中间变压器 1.变比选择 感应耐压试验时,将被试变压器高、中压侧分接开关调至1档,使全部线匝都受到考验。 此时高低压间变比: K1=UH相/UL相 高中压变比: K2=Um相/UL相 2.电压分布计算 根据试验电压标准和下图所示试验加压接线和方法,各级电压分布计算如下(以U相试验为例) 被试相高压端对地及相间电压 被试相高压端绕组两端电压 被试相中压端对地及相间电压 高压绕组中性点对地电压 低压绕组外施电压 中间变压器的容量应大于或等于电源容量,且阻抗应尽可能小。理想情况是使中间变压器一次侧电压等于试验电源额定输出电压,二次电压等于被试品试验电压 (三)补偿电抗器 当电源采用中频发电机组,被试变压器呈容性时,必须使用补偿电抗器,使负荷呈感性,以避免发生谐振和发电机自励磁过电压。 当电源采用变频电源或三倍频电源时,在容量满足的条件下,可不用补偿电抗器;或经计算选择补偿电抗器 补偿电抗器选择原则如下: (1)按照变压器入口电容选择并联电抗器,使谐振频率在100Hz。 (2)也可固定加压频率在100~200Hz,根据试验需要选择补偿电抗器 (四)分压器 (五)支撑变压器 支撑变压器是为感应耐压试验专门设计的变压器,通常为单相,具有多种组合的变压比,相邻变压比之间差别不大但调压范围宽 危险点分析及控制措施 防止高处坠落 使用专用爬梯上下变压器;在变压器上作业应系好安全带;220kV及以上变压器,需解开高压套管引线时,宜使用高处作业车,严禁徒手攀爬变压器高压套管 防止高处落物伤人 高处作业使用工具袋,上下传递物件应用绳索拴牢,严禁抛掷。装运起吊试验设备需认真检查确保钢丝绳、U型环完好合格。挂稳、吊平,缓慢升降,严禁吊臂下站人。 防止工作人员触电 拆、接试验接线前,应将变压器各绕组对地充分放电,以防止剩余电荷、感应电压伤人。注意保持与带电体的安全距离 。试验现场周围必须设明显标志,防止误入试验现场。 防止被试设备损坏 试验前的准备工作 了解被试设备现场情况及试验条件 试验仪器、设备的准备 办理工作票并做好试验现场安全和技术措施 现场试验步骤及要求 (一)试验要求和方法 1.试验方法 (1)自身励磁法 端部对地电压满足试验电压要求时,其匝间试验电压将超过规定值,所以很少单独采用。 (2)自偶支撑法 以电压较低的绕组或以同电压等级的非被试相来支撑被试相的高压绕组。 (3)外加支撑变压器法 2.试验分类 感应耐压试验分为短时感应耐压试验(ACSD和ACLD),短时感应耐压试验电压数值
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