加氢岗位技术操作规程资料.doc

加氢岗位技术操作规程 岗位说明 1.工艺流程说明 焦化粗苯由罐区粗苯原料储槽T-501A/B，经粗苯原料泵P-501A/B送到主装置区。首先经粗苯过滤器F-101A/B进入粗苯缓冲罐V-101，然后到粗苯泵P-101A/B，经此泵原料被升压到约4—4.5Mpa，与一部分循环氢气（约占循环氢气总量的15%）混合后进入预蒸发器E-101A/B，在E-101A/B与主反应物流换热后加热到145℃左右，送至多段蒸发器C-101顶部喷嘴III与多段蒸发器第一层塔板循环液混合后进入C-101顶部，从循环气压缩机K-102A/B来的大部分循环气体（85%）在循环气体加热器E-104被主反应物流加热至200℃经循环气体预热器E-105被导热油加热至240℃，进入C-101喷嘴I与被导热油加热的塔底重沸器加热的苯油一起喷射至C-101内。 少量高沸点物质（约为原料量的3—6%），作为残液从多段蒸发器C-101底部排出送到闪蒸槽V-106，经闪蒸后轻组分送到粗苯缓冲罐V-101，残液靠自压送到煤气净化分厂粗苯工段。 蒸发的粗苯与循环气的混合物在175℃左右离开多段蒸发器顶部进入反应气体换热器E-106被主反应物流加热至预反应所需的温度，并从预反应器D-101底部进入向上流动经催化剂床层，双烯烃、苯乙烯在催化剂Ni-Mo作用下被加氢饱和，气体混合物从预反应器顶部离去。由于反应放热，反应器出口温度与催化剂