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第1篇维修钳工
维 修 钳 工 岗 位 职 责
第l条保证在生产过程中遵守国家化工行业安全的法律、法规和技术规范及分公司有关规章制度、操作规程。
第2条熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征,工作原理,能独立工作。
第3条熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
第4条确保在值班期间生产正常运行,根据生产作业计划安排,备齐所需的备件、材料、王具和安全保护用具。
第5条根据分公司及车间制定的加工维修质量标准,按时或提前完成生产计划。
第6条严格遵守生产作业规程规定,对疑难问题及时研究,防止在作业中发生事故。
第7条加强安全知识学习,提高个人的安全意识。
第8条在特殊作业环境工作时,要有安全设施,防护措施。
第9条完成领导临时交办的工作。
第10条严格执行上班制度,严禁空岗等现象发生。
第2篇维修钳工
大 成 公 司 岗 位 责 任 定 位 规 程 (维修钳工)
岗位名称: 维修钳工 隶属部门: 动力车间 岗位编号:E3024 岗 位 职 责 描 述
在检修主任的领导下,保证完成工作任务,对设备维修质量负责。。
监视设备的运行状况,发现异常情况及时报告设备专业主任并作好记录和检修的准备工作。
定期巡检发现问题及时报告并作好记录。
发现设备问题能自行处理的要及时处理,不能及时处理的上报,作好记录和相应的准备工作。
值班期间,保证设备巡检并检查岗位工巡检记录与岗位工沟通,对岗位巡检发现的问题进行确认,对设备状况记录不准确的给予纠正并 签署意见。
事故发生后,负责分析发生原因,作好事故预防工作,保证正常运行。 配合运行班作好设备维护及堵塞“跑、冒、滴、漏”。
熟练掌握车间设备结构、原理、性能和用途及技术规范,学习系统工艺,向维修主任提出合理化建议。
对包机设备,切实掌握运行状况及备品备件情况,提出改进的合理化意见或建议。 10.负责日常使用设备或工器具的维护保养和保管。 1完成上级领导交办的其他各项工作任务。 1本岗是上述事前控制的第一责任人。
岗 位 量 化 指 标
设备运转率100%。 设备完好率100%。 人身伤亡事故为零。 火灾事故为零。 重大设备事故为零。 设备维修质量合格率100%。
巡检2次/日。 巡检按时到位率100%。 任务按时完好率100%。
10.记录合格率100%。 1文明生产合格率100% 。 1修旧利废每人 元/年。
1设备润滑100%合格。 1泄漏点为零。 1不合格备品备件的使用率为零。
岗 位 控 制 点
安全教育、技能训练和学习。
包机设备—包机设备出力,运行状态,维护保养。
计划检修—检修前准备工作;过程控制;安全控制;质量验收;试车验收。 日常工作。 检修质量。 无泄漏。 备品备件。 修旧里废。
巡检—日常巡检、值班巡检及记录。 10.卫生和文明生产。
影 响 因 素
一.素质影响因素
安全知识、技能知识熟练程度不够。 责任心不强。 经验不足。
不认真执行技术要求或规定,不认真执行有关检修规程或规定。 二.影响包机质量的因素
综合素质差对包机质量的影响。 巡检不到位,不认真。
检修时漏项,应付,检修质量不过关。 操作失误或违章操作,与操作人员不沟通。 维修保养不及时不到位。
润滑油(脂)不足或超量过多。 三.计划检修的影响因数
综合素质差对计划检修的影响。
巡检不到位,不认真造成对设备确实运行状态不了解不清楚。 不了解设备的结构、原理、性能和用途,不了解系统工艺。 诊断水平不行或诊断有误。
不了解设备的备品备件或应更换的备品备件。 检查前准备不充足。
检查过程中,指挥协调不合理,拆装无序,随便丢放拆下件。 检修过程中,野蛮施工。
不认真执行工作票制度或无工作票工作;工作票中安全措施不全或落实不利。 10.对质量不负责任,使用不合格备件,装配技术不成熟,应付或指导不利。 1为参加试车验收或应付试车验收。 四.日常维护的影响因素 综合素质差。
不主动,托靠思想严重。
对设备、系统工艺不了解、不熟悉。 措施和手段不对或牵强。 工具、物品准备不足。 五.检修质量的影响因素 备品备件质量不合格。
技术水平不行,维修方法不得当。 经验不足,不熟练。
责任心不强,未树立问题意识,思想麻木。 野蛮操作。 六.无泄漏影响因素 密封件质量不好。 密封件磨损或损坏。
工艺管线腐蚀严重或连接不可靠。 油位过高或超温超压使用设备。 装备不当。
七.备品备件的影响因素 无备品备件。
备品备件不合格。 八.修旧利废的影响因素 综合素质差。
对设备
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