电炉炼钢操作与控制 技能点3：熔氧期 课件.ppt

异常情况的处理 熔清后磷高碳高，原因是什么？怎么处理？ 异常情况的处理 熔清后磷高碳低，原因是什么？怎么处理？ 异常情况的处理 熔清后硅锰铬等元素的含量高，原因是什么？怎么处理？ （1）碳高磷低，温度低，吹氧；温度高，低功率操作； （2）碳高磷高，先脱P后脱C(可加部分矿石)； （3）碳低磷高，温度合适，造FeO渣；温度高(加矿石)，停电； (4) 低磷低温，碳低，加大电功率,造泡沫渣；碳高，吹氧，一般功率。 3.氧化终点特别情况处理 第五部分 判断及控制扒渣条件 脱磷 配料计算结果如下： Mn-Si加入0.33t 、 Si-Fe加入0.046t 中碳Cr-Fe加入0.42 、 焦炭加入0.04t 、 生铁4.4t 、 外购废钢为23.5t 、 返回废钢为3.1t 任务1-3 熔氧操作 ① 炉料中含硅量的计算。 脱磷 冶炼初期加入炉内的炉料的含Si量： 生铁4.4t ×0.7% ＋外购废钢为23.5t ×0.2% ＋返回废钢为3.1t ×0.2% =0.084t [Si]=0.084÷30=0.28% 任务1-3 熔氧操作 其中Mn-Si、 Si-Fe、 中碳Cr-Fe、焦炭是在还原期作为合金料、增碳剂加入。 脱磷 任务1-3 熔氧操作 钢在熔氧阶段有90%氧化进入炉渣，我们根据炉料的含硅量可以计算熔氧操作中产生的SiO2量，设1000公斤废钢产生X公斤的SiO2，则有： ②炉料带入二氧化硅量的计算。 脱磷 任务1-3 熔氧操作 2 8 6 1000×[Si]×90% X [Si]：炉料中含硅量； 炉料中的硅氧化生成的SiO2: 脱磷 任务1-3 熔氧操作 脱磷 ③ 石灰加入量的计算 任务1-3 熔氧操作 脱磷 现有石灰中CaO的含量为85%，炉渣的碱度取为2.5，冶炼30吨钢，需要加入石灰： 石灰加入量占料重 0.48÷30=1.6% 任务1-3 熔氧操作 一般石灰的加入量为炉料中的1.5%左右，如果加入量的达到3%-4%，需要配上铁矿石。 脱磷 任务1-3 熔氧操作 ④ 计算补加石灰量 假如流渣70%： 1吨钢补加白灰： 脱磷 任务1-3 熔氧操作 制定30吨槽式出钢交流电弧炉冶炼40Cr的熔氧阶段的造渣制度。 加什么渣料？加入多少？加入时机？ 不同阶段造什么样渣？怎么造？ 吹氧 1 熔氧期吹氧的作用有哪些？ 切割炉料、升温、去气、去夹杂、脱碳 。 对熔池的搅拌作用，增大了钢渣接触的面积，缩短了钢渣物质扩散的距离，改善脱磷的动力学条件，有利于脱磷。但是温度升高后，不利于脱磷。 任务1-3 熔氧操作 吹氧助熔可以缩短炉料熔化时间20-30分钟。 吹氧 2 吹氧的时机 炉门观察炉料颜色暗红。（温度大于900℃） 倾转炉体10°炉门可见钢水。 任务1-3 熔氧操作 什么时候开始吹氧呢？ 一般在炉料50%熔化后吹氧。 吹氧过早，氧的利用率低，加大合金元素的烧损。 吹氧 3 吹氧的方法有哪些？ 渣面吹氧法 吹氧管浅插熔池 切割炉料 任务1-3 熔氧操作 吹氧 ① 切割炉料助熔 任务1-3 熔氧操作 适用： 当炉料产生搭桥，为了避免大塌料，吹氧切割成小块料。 吹氧利用率低。 特点： 吹氧 ② 渣面吹氧 任务1-3 熔氧操作 适用： 炉料没有搭桥情况下，在渣面吹氧助熔，化料速度快。 化料速度快。 特点： 吹氧 ③ 浅