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给泵液偶主油泵外移改造的分析及方案 （宜兴华润热电有限公司） 【摘要】 我公司１、3号给水泵液力偶合器的主油泵位于偶合器箱体内，且为摆线泵，该设备欠佳，出现问题也不能被及时发现，自投产以来，该液偶主油泵经常出现故障及异常，严重影响了给水泵的安全经济运行，威胁到了汽轮机的稳定运行。 我公司相关人员分析其故障原因及工作特点，将之改为外置式的齿轮泵，从而解决了给泵液偶主油泵的频繁故障问题，稳定了运行，也使给泵电耗有所降低，经济性得到了提高。 【关键词】液力偶合器 YOTGC530 主油泵 节能 摆线泵 1 概述 我公司现装机为2台C60-8.83/0.981型抽凝式汽轮发电机组，2台260t/h高温高压煤粉炉。配套3台给水泵组，正常2运1备，2台运行泵为带液力耦合器的1、3#泵，备用泵为定速的2#泵。 我公司给水泵技术规范 型号 FT320-150 轴功率(KW) 1458 流量（m3/h） 310 吸入压力(MPa) 0.5（t=158℃ 扬程(m) 1500 转速(rpm) 2985 我厂给泵所配套的液力偶合器型号为：YOTGC530A型，功率范围700-1900 KW。 液力偶合器技术参数 名称 单位 额定负荷工况 输出功率 kW 2010 滑 差 % ≤3% 输入功率 kW 1800 输入转速 r/min 2985 输出转速 r/min 2896 变速范围 r/min 597~2896 给水泵的任务是将除氧器贮水箱具有一定温度的给水，通过给水泵产生足够的压力送给锅炉，供应锅炉用水的需要。根据电能的生产特点和锅炉运行的特殊要求，给水泵必须连续不断地运行，这不仅关系到正常发供电，而且还直接关系到锅炉设备的安全。 2 改造原因 我公司１号给水泵配用液力偶合器为带外供油型式的YOTGC530Ａ型偶合器。自投产以来，由于主油泵系统的故障原因致使偶合器发生多起重大设备事故，影响给水泵的安全及经济运行。 该液力偶合器主油泵为两套内啮合摆线泵，并联安装于偶合器的输入端下箱体内(详见附图)，通过液力偶合器输入轴上主齿轮，带动安装摆线泵轴上的两个从动齿轮，开机后装在输入轴上的主动齿轮跟偶合器同步运转带动油泵泵体上的从动齿轮从而实现油泵同步运转。油泵工作后向偶合器的输入轴及输出轴轴承、主动齿轮及从动齿轮提供润滑冷却油，另外通过主油泵出口压力使工作油经冷油器达到冷却目的。 实际运行中该系统暴露出如下缺点：①偶合器的输入轴及输出轴的轴承、主从齿轮无工作润滑油时不易被发现；② 4个摆线泵和主、从动齿轮因各种因素损坏后均不能及时反映和发现。 3 改造方案 1）机务部分： 改造后的油泵从机内移到机外，取消原有油泵组件，改用电动齿轮油泵(KCB633/0.28型、配套电动机为Y型11kW三相异步电动机)。从而实现日常维护、检修、突发性故障处理方便快捷； 外置齿轮油泵的吸入管路接在液偶箱体原出口管路上，并在箱体内向下接两个弯头，调整两个吸入口端面的高度使之与原摆线泵的吸入口端面高度一致，以避免吸入口进空气； 在外置齿轮油泵吸入管路位于冷油器处的弯头位置加装一自制的滤油器，该滤油器利用原2个吸口网滤芯制成； 将原摆线泵系统取消；将原供给摆线泵齿轮润滑的2个铜管路取消；将原泵出口的测点装置移位到新泵出口后的管路上。 详见附图： 补充：假若油泵出现扬程不足（也即低于1.5公斤），可以更换油泵入口管路为DN100， 即与该泵入口相匹配（一般此情况不易出现）。 2）电气部分： 因增加一台主油泵（配套电机功率11KW），考虑在B排柱墙上加装一只控制箱，电源从#1给水泵辅助油泵控制箱取，主电源采用ZR-VV 3×10+1×4电缆，控制回路设就地、远方操作，将电流、运行状态信号接入DCS，采用ZR-KVVP 6×1.5电缆，电缆沿B排柱地面开槽敷设。 3）热控部分： 增加2个DO点，分别用来启、停齿轮油泵电机，DCS 12柜B面11板12通道用来启动电机，DCS 12柜B面11板13通道用来停运电机；增加一个DI点，用来显示电机启停状态，通道为DCS 12柜B面4板20通道；增加一个AI点，用来显示电机电流, 通道为DCS 12柜F面10板12通道；以上信号采用2根ZR-KVVP 6×1.0电缆，共约300米。 增加一个连锁投切按钮，逻辑关系如下：#1给水泵电机启动，连启电动齿轮油泵；#1给水泵电机停运，连停电动齿轮油泵；电动齿轮油泵停运，连停#1给水泵电机。 4 改造前后费用比较 1）改造费用： 1．齿轮泵组KCB633-0.28 7.5KW：1台套 价格：6200元/台套 2．无缝钢管：?57×3.5：4米 ?38×3.5：3.5米 3．弯头：?57×4：4个