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塔设备 第一节 概述 一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求： 1. 基本功能： 塔设备的基本功能在于提供气、 液两相以充分接触的机会， 使传质、 传热两种传递过程 能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、 液两相及时分开，互不夹带。 用以实现蒸馏操 作的塔设备称为蒸馏塔。 2. 基本性能指标要求： 除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。 （2 ）分离效率高，即气、液两相能充分接触。 （3 ）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操 作稳定，保持较高的分离效率。 （4 ）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。 二、塔设备的分类及工作原理与适用场合： 1. 分类： 按照塔设备内部构件的结构型式，可分为 板式塔 和 填料塔 两大类。 2. 工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板 （塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在 各块板面上形成流动的液层； 气体则靠压强差推动， 由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而 流向塔顶。 气、液两相在塔内进行逐级接触， 两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大 时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。 （2 ）填料塔： 填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上， 靠重力作用沿填料表面流下； 气相则在压强差推动下穿过填料的间隙， 由塔的一端流向另一 端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多 采用填料塔。 三、板式塔的结构组成： 1. 主体部分： 由塔体和裙座组成。 塔体多采用钢板焊制。 裙座上端与塔体底封头焊接在一 起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2. 内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这是塔设备进行 化工过程和操作的主要部分。 3. 设备接管口： 包括用于安装、 检修塔盘的人孔， 用于气体和物料进出的接管以及安装化 工仪表用的短管等。 4. 附件：包括吊装塔板用的吊柱，支承保温材料的支承圈以及扶梯平台等。 四、板式塔塔盘型式介绍： 板式塔塔盘型式有泡罩塔盘、筛板塔盘、浮阀塔盘及喷射型塔盘等，多采用浮阀塔盘。 浮阀塔盘具有处理能力大，压降小， 操作弹性大，板效率高及结构简单等优点，但在使用中 浮阀容易磨损。 浮阀是圆盘片， 塔盘上开圆孔，用浮阀的三条支腿固定在塔盘上。 工作状态 时，浮阀随上升蒸汽被顶起，气体从阀片向水平喷出，与液体激烈搅拌，形成泡沫状进行热 量与质量的接触交换，起到很好的分离效果。 五、塔的优化操作方法： 塔的优化操作就是在塔的负荷满足要求、 产品合格的前提下， 用最小的公用工程消耗得 到所需的合格产品。一般当塔顶产品不合格时，用加大回流量来补救，但加大回流量，气、 液相负荷均增加，重沸量也要加大， 能量消耗就要增加。 回流量增加到一定程度， 产品纯度 上升很少， 甚至不再上升， 而能量的消耗却增加很多。 这种操作状态， 虽然得到较纯的产品， 成本却很高，不是最佳状态。应该正确选择最佳回流比， 保证产品纯度合格，同时使能量消 耗最少，这才是最佳化操作。 第二节 技术问答 1、什么是塔，其主要包括哪几部分？ 答：塔是炼厂主要工艺设备之一， 它是用来完成混合物分离的设备。 主要包括以下几个