包装材料学 5塑料包装材料主要品种及性能.ppt

§5塑料包装材料 的主要品种及性能 §5.1塑料的组成 概述 塑料是可塑性高分子材料的简称,是由聚合物和 各种助剂所组成。 ·塑料以聚合物(树脂)为主要成份,决定了塑料 制品的基本物理性能、化学性能以及加工性能等。 助剂的作用:改善成型工艺性能、改善制品的使 用性能或降低成本 表5-1助剂的类型及改性功能 助剂的类型 改性功能 抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂、防霉剂、驱避剂等 稳定化 润滑剂、增塑剂、热稳定剂、脱模剂等 改善加工性能 增强剂、填充剂、偶联剂、抗冲击改性剂、交联剂等 改善机械性能 增塑剂、发泡剂等 柔软化、轻量化 抗静电剂、防雾化剂、着色剂等 改善表面性能和外观 阻燃剂等 难燃化 2 塑料中助剂的添加方式 在合成树脂的后处理工艺中加入到树脂中 在成型加工时与树脂掺混; 以及在成型制品后进行表面处理等。 因而在进行配方设计时应充分考虑以下几点 (1)助剂与聚合物要有良好的相容性 (2)助剂与加工条件要相适应 (3)助剂要有良好的耐久性 (4)助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用 的环境条件 (5)注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。 二、聚合物(树脂) ·聚合物是塑料的主要成份,它决定了塑料制品的基 本性能。在塑料制品中,聚合物应成为均一的连续 相,其作用在于将各种助剂粘结成一个整体,使其 具有一定的物理机械性能。 由聚合物与所加的助剂配制成的复合物料,还需要 有良好的成型加工性能,如在成型过程中,一般应 在一定的温度、压力下具有可塑性。 包装工业常用的聚合物品种主要有:聚乙烯、聚丙 烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯 醇、乙烯共聚物、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯等热塑 性塑料,酚醛树脂、脲醛树脂等热固性塑料以及纤 维素塑料等。 、助剂 1.增塑剂 (1)增塑剂的定义 添加到聚合物中,能够增加其塑性、改善成型时 的流动性、赋予制品柔韧性的物质称为增塑剂。 增塑剂通常是一类对热和化学试剂都很稳定的有 机物,大多数是高沸点、低挥发度的液体,少数 则是熔点较低的固体,而且至少在一定范围内能 与聚合物相容,混合后不会离析。 (2)增塑机理 合物的大分子链由于互相吸引使它们彼此聚集在 起,吸引力的大小主要取决于大分子链极性的大小 聚合物的增塑,是由于增塑剂使聚合物分子链间聚集 作用的削弱而造成的。 增塑机理 1.增塑剂是有一定极性的有机化合物,当和聚合物相混 合时,温度升高,使聚合物分子热运动加剧,分子链 间相互的吸引力减弱,分子间距离增大,此时增塑剂 分子就可以钻到聚合物大分子链间。 2.由于基团的极性而产生吸引,致使增塑剂与聚合物链 生强烈的、稳定的相互结合,甚至形成氢键。这种 增塑体系冷却后,增塑剂仍然保留在聚合物链间。由 于增塑剂分子的插入,增大了聚合物链间的距离,削 弱了链间的作用力,使链段的运动比较容易,从而降 低了聚合物的熔化温度和流动性,并便制品的柔软性 提高。 (3)增塑剂的种类 1.增塑剂通常按以下方法进行分类,按增塑剂与聚合 物相容性的大小,将其分为主增塑剂和辅助增塑剂 两大类。 主增塑剂与树脂的相容性良好,可以单独使用; 辅助增塑剂与树脂的相容性差,一般不能单独使用, 用量稍大容易渗出,只能与主增塑剂配合使用。 2.按增塑剂的应用性能,可将其分为通用增塑剂与耐 寒、耐热、阻燃、耐光、抗静电、耐菌、防潮、无 毒性增塑剂等。 3.按增塑剂分子量的大小:分为单体型增塑剂和聚合型 增塑剂。 常用的增塑剂 前最常用的是按增塑剂的化学结构进行分类。具体可分为 ①邻苯二甲酸酯类。这是一类最为常用的主增塑剂。它与聚合物的相容性 好,性能比较全面,其产量约占增塑剂总产量的80%左右,价格较便宜。 ②脂肪族二元酸酯类:此类为耐寒性辅助增塑剂,与主增塑剂并用。它与 聚合物的相容性较差,用量过多会渗出。 ③磷酸酯类:为主增塑剂,但一般都与其它增塑剂并用。有阻燃性,与聚 合物的相容性良好,但耐寒性差。 ④环氧酯类:此类增塑剂具有光、热稳定性,常用作耐气候性和耐寒性辅 助稳定剂,但与聚合物的相容性差。 ⑤含氯増塑剂,主要为氯化石蜡,属辅助増塑剂。有阻燃性,价格低廉, 但与聚合物的相容性以及热稳定性较差 ⑥聚酯类:为聚合型增塑剂,它是由脂肪族二元酸和二元醇缩聚而成的低 分子量聚酯。其耐久性好,不被抽出、不挥发、耐迁移等,但与聚合物的 相容性较差,且加工性差。 ⑦脂肪酸酯类:为辅助增塑剂。具有耐寒性,无毒,但与聚合物的相容性 较差。 ⑧多元醇酯类等。 表52常用增塑剂的名称、特点及用途 简称 化学式 优点 缺点主要用途 邻苯二甲酸酯类: 邻苯二甲酸二甲酯DMP CEH(COOCH3)2 相容性良挥发性醋酸纤维素 邻苯二甲酸二丁酯DBP CHe(COOC:Hg) 性段:邦发性|漂增 塑化效率高 邻苯二甲酸二辛酯DC