电务段ZPW-2000A轨道电路检修作业指导书.pdfVIP

电务段ZPW-2000A轨道电路检修作业指导书.pdf

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ZPW 轨道电路检修作业指导书 电务段 - 2000A 1 检修准备 1.1 预测预判 :通过信号集中监测等手段,对所需检修的轨道电路日、 月曲线进行调阅分析(图一) ,通过曲线的变化分析可能存在的问题,提 出检修要求。 图一 1.2 派班会。 明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、 地点、检修要求和安全预判及安全讲话。 1.3 工具及仪表准备。 联络工具、照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴 钳、钢卷尺、螺丝刀、冲子、扁刷、万科端子专用工具、防盗锁钥匙、移 频综合测试仪、地线测试仪等。 1.4 材料准备: 各种连接线(钢包铜线、引接线等) 、卡钉(线卡),常 用螺丝、螺帽、垫片、弹簧垫圈,铁丝,油料,棉纱等。 2 ZPW-2000A 轨道电路检修作业流程 做到一检修、二测试、三复验。 2.1 一检修 2.1.1 外观检查: 箱盒、调谐区禁停牌等轨旁设备固定良好,不倾斜、无 破损、无侵限可能;钢包铜线、引接线及辅助线无破皮、固定良好,本侧 与过轨侧引接线分开固定, 无混电可能; 钢轨接续线无断股; 固定引接线 的水泥枕与轨枕面平齐, 补偿电容安装及固定符合要求; 轨道电路无外界 干扰。 2.1.2 调谐区防护盒内部检修: ⒈调谐单元、匹配变压器、空心线圈固定良好,配线整齐,不破皮,不老 化,无断股,螺母垫片齐全紧固, 箱盒内电缆去向铭牌齐全清楚, 配线表、 原理图清晰正确,引入孔绝缘胶不龟裂,无废孔。 ⒉地线齐全,与贯通地线接触良好,接地电阻< 1 Ω。 ⒊ 匹配变压器与调谐单元的连线采用 7.4mm2 的铜缆,线头两端采用Φ 6mm的铜端头冷压连接,不松动;长度:电气绝缘节处分别为 250mm、500mm, 机械绝缘节处为两根 2700mm,并用软管防护。 ⒋ 检查防雷单元良好。 2.1.3 钢包铜线及辅助线检修: ⒈钢包铜线轨道侧冷压铜端头压接良好,辅助线轨道端塞钉头连接良好。 ⒉塞钉帽与钢轨应紧密接触,塞钉涂黄油。 ⒊铜端头平面侧朝轨腰并与塞钉紧密固定, 塞钉两端为防松铜螺帽; 钢轨 两侧的铜端头应朝向一致且与轨面水平,在离塞钉 15cm左右引接线用卡 具固定且向下弯曲, 并与水平成 45-60 度;机械绝缘节处的塞钉为加长塞 钉,两铜端头应背靠背安装或顺向(两铜端头离开一定角度) 。 ⒋引接线采用专用轨枕卡具或在枕木上钻孔用卡固定, 靠轨枕侧,走线平 直,距轨底大于 30mm,满足大机捣固“无障碍”的要求。 2.1.4 机械绝缘节及绝缘轨距杆检修: 绝缘外观良好,测试绝缘电阻符 合标准要求。 2.1.5 补偿电容检修: 补偿电容安装固定良好,引接线外皮无破损,断 股不超限,容量符合标准。 2.1.6 空扼流检修: 变压器固定良好,引线固定良好、不锈蚀。 2.2 二测试 ⒈发送、接收电源电压测试:用移频综合测试仪(简称移频仪)直流电压 档,在衰耗盒“发送电源” 、“接收电源”塞孔上测得。 ⒉GJ(Z) 、GJ(B) 、GJ、XGJ(Z) 、XGJ(B)、XGJ 电压:用移频仪直流电压 档,在衰耗盒各“ GJ(Z) ”、“GJ(B) ”、“GJ”、“XGJ(Z) ”、“XGJ(B)”、“XGJ” 对应塞孔上测得。 ⒊“功出”测试:用移频仪选择与该区段相同频率档,再选电压档,在衰 耗盒“功出”塞孔上,可分别测出相应的载频、频偏、低频和功出电压。 ⒋“轨入”电压(主轨、小轨)测试:用移频仪选择与该区段主轨或小轨 相

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