闭式齿轮传动轴设计示例、双支点阶梯轴径向变形计算示例、润滑油的基本性能要求.pdfVIP

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2020-09-18 发布于河南
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闭式齿轮传动轴设计示例、双支点阶梯轴径向变形计算示例、润滑油的基本性能要求.pdf

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GB/TXXXXX.1-XXXX 附录 A （资料性）传动轴设计示例 A.1目的本附录给出 “轴的通用设计方法”和“允许峰值载荷循环数”的应用示例。 A.2示例1 A.2.1已知条件和计算要求低碳合金钢渗碳淬火的蜗杆，u 1200N/mm2，危险截面位于与齿部相邻轴肩的圆角处，具有 Ra 为3.2μm 的表面粗糙度，轴肩圆角5mm，轴结构如表4 中图形所示。齿槽根处圆角2.5mm 。此处的截面特性是： she= 80 mm ； shi= 0.0 mm ； sho=120 mm ； r=2.5 mm （以较小的齿槽根处圆角进行简化计算）。 6 假设可靠性为99 ％，使用寿命需大于10 次应力循环。不存在峰值载荷。危险截面中的载荷为： T =1137 Nm （50 ％交替）； M =3562Nm （100％交替，轴在转动中）； V = 21974N （100％交替，轴在转动中）； =77278N （50 ％交替）。 x 要求按轴的通用设计方法计算危险截面的疲劳安全系数和峰值载荷安全系数。 A.2.2计算步骤 A.2.2.1计算危险截面的应力 160001137 2 按式（2），t 3 11.3N mm 80 对于50％的交替转矩，按式（10）、（11）， /2 at mt t 320003562 2 按式（4），b 3 70.86N mm 80 219741.23 2 按式（6），v 4 2 5.37N mm 80 77278 2 按式（9），P 4 2 15.37N mm 80 对于50％的交替转矩，按式（10）、（11）， /2 aP mP P A.2.2.2计算交变应力、平均应力和总应力 a)建立任意角处的应力关系式任意角处的应力分量见表A.1 。 60 GB/TXXXXX.1‐XXXX 表A.1任意角处的应力分量应力幅值分量（a ）均值分量(m) 总值 σ 2 θ σ 2 θ x P σb P σP σb 0 0 0 y