电务段ZY(J)6道岔检修作业指导书.pdfVIP

电务段 ZY（J ）6道岔检修作业指 导书 1 检修准备 1.1 预测预判。 通过信号集中监测、缺口监测等手段，对被检道岔进行 调阅分析，针对可能存在的问题，提出检修要求 。 1.2 派班会。 明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、 检修要求和安全预判及安全讲话。 1.3 工具及仪表准备 。联络工具、手摇把、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴 钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、刮刀、直钢尺（钢卷尺） 、道岔钥匙、 开箱钥匙、安全木、防护员防护用具、万用表、油压表等。 1.4 材料准备 ：机油、棉纱、 1.0 和 1.6T 防松铁丝、各种规格开口销、 接点擦拭麂皮（白市布） ，不同规格的螺丝若干等。 2 道岔检修作业流程 做到一看、二扳、三测、四检、五验。 2.1 一看：查看六个方面 一密贴： 道岔尖轨与基本轨是否宏观密贴， 无肥边； 二方正：转辙机 是否方正、各类杆件是否平顺； 三防松：各类螺丝无明显松动、引线及油 管路固定良好，防松扎线、开口销齐全；四标识：各类箱盒、机壳标识齐 全；五强度：各类器材及装置无损伤裂纹及锈蚀磨耗，有无弯曲变形； 六 外部： 是否有影响设备正常使用的杂物（如石碴、顶铁是否脱落、废弃物 等）。 2.2 二扳：观察四项内容 一是解锁、 转换和锁闭过程是否动作顺畅， 有否杆件别卡； 二是转辙机及 油路有无渗漏油； 三是有无销孔旷量过大； 四是工务状态检查：尖轨、 基 本轨状态；滑床板；顶铁；基本轨工务轨距铁、尖轨根部间隔铁等检查。 2.3 三测：测量三项标准 一是道岔各转辙点开程、游间是否符合标准，牵引点开程测量（图一） ： 图一 二是不同厚度的试验棒（铁）检查道岔密贴（图二） ： 图二 手摇道岔 （可通过手摇把、或打开手动阀通过手动齿轮） 往复动作检 查缺口无误， 道岔开口正确，定反位密贴良好后， 拨出手摇把 （或手动方 轴），合上遮断器 （或手动阀）；电操道岔确认转辙机动作正常， 道岔牵引 点处 4mm不锁闭、 2mm锁闭，且安装装置各项指标符合要求。 三是完成相关电特性测试（图三） ： 图三 用转辙机综合测试仪或专用仪表检查，正常转换 油路系统两侧压力不大于 3.2MPa。道岔转换力定反位第一牵引点不大于 4000N；并将两侧溢流压力调整至工作压力的 1.1~1.3 倍，电液转辙机有 关电气特性符合产品技术要求；在此过程中应检查油箱油位在上下限之 间。 2.4 四检修：检修 8 个步骤 （检查项目可同时进行，无顺序要求） ⒈箱盒、转辙机、液压站内部检查。 ⒉道岔开程、表示缺口等按需调整；缺口调整先调拉入后调伸出。 ⒊杆件、轨距杆绝缘检查。 ⒋各部螺丝紧固，弹垫作用良好，销孔旷量不超标。 ⒌转辙机内接点表面擦试，弹簧检查，动静接点动作及插入深度检查。 ⒍转辙机内外部油管路检查。 ⒎工务状态检查：尖轨、基本轨状态；防跳器、辊轮；滑床板；顶铁；基 本轨工务轨距铁；尖轨根部轨距铁等检查。 ⒏在检修的同时， 对各杆件、 活动部位和滑床板等清扫、 检查老伤裂纹并 进行注油。 2.5 五验：复验四个环节 ⒈开口销、防松扎线不缺少；道岔转换无异样，表示缺口