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金 刚 砂 耐 磨 地 面 施 工 监 理 细 则
编制人: 审批人:
编制日期:2017年6月10日
章节一、工程概况及特点 二、编制依据 三、监理流程四、监
理控制目标值五、监理控制方法及措施
一、 工程概况及特点
工程名称 长晟家具制造研发项目
建设单位 长晟家具制造研发有限公司
设计单位 广东华方工程设计有限公司
勘察单位 湛江粤西地质工程勘测院
承包单位 东莞富盛建筑工程有限公司
建筑面积 149263.93讹 其中一期为76971.76 m2/二期为
72292.93 m2o
r I主体结构形式框架结构|
基础形式:桩基础/天然基础
厂房及宿舍:厂房为地上4层,宿舍为地上6 .层
一期五栋宿舍、六栋厂房。二期五栋厂房、四栋宿舍
二、编制依据
〈〈建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)
〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB 50325-2001)
三、监理流程
检查面层验收质虽资料(楼板基面)
(监理工程师)
不合格承包单位返工现场检查验
不合格
承包单位返工
(监理工程师)
合格1
地面工程基面验收签字
(监理工程师)
审查施工单位技术交底
(监理工程师)
灰饼标高及水泥浆扫面不合格, 返工处理
混凝土控制金刚砂骨料撒布抹平抛光
表面分段切缝灌膏养护
序号
项直
允许偏差(MM)
混凝土面信
检验方法
1
表面平整度
5
用细靠尺和锲型塞尺检查
2
踢脚线上口平宜
■1
拉伽线和永钢尺检查
3
缝格平直
3
四、 监理控制目标值
◎安全目标
无安全事故发生
◎质量目标
金钢砂耐磨面层满足耐磨强度要求;
金钢砂耐磨面层外观质量满足规范要求(见附表QB/CJJ-08-2003);
碌地面垫层强度满足耐磨施工工艺要求;
碌地面按业主要求做(c30)(其它按图纸)
五、 监理控制方法及措施
混凝土面层施工工艺流程:施工前准备工作 -楼地面清理-整体水 平面控制点-水泥浆扫面-分隔伸缩缝立钢侧模-浇捣混凝土(塌 落度160-180)-提浆找平-第一次撒2/3料(共用4.5kg/ m2)- 机械锲粗光抹平—第二次撒1/3料—机械锲粗光抹平—机械锲精光 -养护-割缝灌膏-面层报检
一、施工前准备工作
1、基层处理
清理基表将建筑垃圾清理干净琢毛。
2、 要求及时报送耐磨施工方案。
3、 金钢砂耐磨材料报验
O钢砂耐磨材料进场须提供材料的产品合格证书、性能检测报
告、进场检验记录、产品使用说明。 O钢砂耐磨材料要求现场
取样送检复试,复试检测不合格的产品坚决予以清退出场; 未能及 时提供复试检测报告的视同检测不合格。
※必须确保使用的原材料是合格产品。
4、 金钢砂耐磨材料分仓放置
C耐磨材料(袋装)按数量【=跨区建筑面积海平方米材料耗用 量】堆放在须撒料的每一跨间。
※确保每平方米的准确用量。
a、 水泥送检
C同金钢砂耐磨材料。
b、 砂石材料控制C严禁使用海砂! (a/b是要求商品混凝土公司)
C对现场含泥量大的砂石要求清洗干净方能投入使用。 ※严格控
制砂石含泥量。
C地面碌垫层浇捣时最大卵石粒径不超过 20mm
C浇筑时应随时跟踪实测并校调标高,以防高低不平。
三、浇捣校垫层
1、严格参照设计配合比及现场混凝土含水量适度调整抛光频率。
C严禁在浇筑地点任意掺水.
2、 建议地面碌垫层尽可能一次性浇捣至设计标高。
3、 需使用插入式振捣棒结合梁式(或平板式)振动器振捣作业。
CB基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去表面的 浮浆和余水。
C余水过多处,面层易在水分吸收后凹陷。 ※确保面层严实平整,
无浮浆和余水。
四、 提浆找平
1、当混凝土初凝时(一般在浇筑后 3~4小时,此时人踩上去的脚
印深度不超过icm ,用汽油圆盘抹平机或木抹将地面再次找平。
五、 第一次撒料
1、撒2/3用量
诚料一定要适时、均匀、适量。 C找平层混凝土浇筑速度应与金
钢砂耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。 CB金钢砂耐磨剂
撒得太早,过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太
迟,没有足够的水分使金钢砂耐磨剂安全硬化。 ※面层碌开始收
水时即进行撒料。 ※严禁金钢砂耐磨材料额外加水。 ※杜绝周围
其他杂物粉尘进入撒料现场。
六、 机械锲粗平
篇第一次干撒的金钢砂耐磨材料吸收水分颜色均匀变深时,此时 看上去表面似乎全部变黑,用圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光 三次以上。
C同时(甚至在此前),对边角等提早硬化的部位,进行手工抹
七、 第二次撒1/3料
在大面积均匀适量的同时,对泛浆、泛色的部位加大布撒量,
对有缺陷的部位重点修补。
八、 机械锲第二次粗平
等第二次干撒的金钢砂耐磨材料吸收水分后,用同样的方法进行粗
磨。 项匕时
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