雨水池、污水池维修、凿毛、找平层及防水防腐层施工安全技术交底.docxVIP

最新整理雨水池、污水池维修、凿毛、找平层及防水防腐层 施工安全技术交底 工程编号: 单位工程名称 瑞丰化工公司化工厂雨水池、污水池防渗 组织交底部门 建筑工程一队 20xx年3月6日 参加人员 交底内容： 一、池体表面凿毛： 1、工艺流程及质量要求： 工艺流程：活理池体表面一；池体表面凿毛一；活理凿毛 后的表面 1.1池内活理十净后首先要对，池体整体进行凿毛处理, 有起鼓部分先拆除后再凿毛处理。 1.2凿毛深度5-10毫米，凿毛痕的问距为30毫米左右。 之后，活净浮灰，砂浆、油渍 2、安全措施： 2.1、 现场工具接电必须 专业电工操作。手持电动工具 须完好，检查后才能投入使用。禁止上下同时作业。 2.2、 高处作业时，施工人员应急好安全带，挂在栏杆上， 高挂低用。带工具作业要使用工具袋。 2.3、 施工前，应对脚手架进行全面检查，直到脚手架符 合安全操作规程要求后方可上人。 2.4、 施工人员应佩戴好安全帽、护目镜等劳保用品。 二、混凝土浇筑： 施工操作工艺： 工艺流程：设置标高控制点→碌进场检验→浇 筑、振捣→表面刮平搓实→养护→成品保护 1.1底板碌浇筑前，用水准仪抄出底板碌表面的标高控 制点，在池壁表面标示出来。 1.2碌振捣棒插点间距不大于 50cm,同时严格按照“快 插慢起”的操作工艺进行碌振捣，碌振捣至表面无气泡翻出为宜，严禁漏振过振。 1.3碌浇筑时，注意保持碌供应时间的连续性、浇筑速 度，一次浇筑完成。 1.4表面搓平：碌振捣密实后，根据底板上述高度面层 标高控制点，在各开问内用小白线对角拉设标高控制 wang,用标尺检测底板表 面标高，用2000mmSJ杠刮W,用木抹子进行面层碌的拍实搓平。搓平工序需 在碌终凝前反复进行2-3次将表面刮平。 1.5碌达到终凝后，及时用塑料布加以覆盖保温及控制 碌内外温差及保温 2、质量要求: 2.1碌浇筑时及时填写施工记录，做好试验试块。 2.2碌应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞。无缝隙、无 夹渣层。 2.3底板碌面标高误差在±10以内；平整度在8mm 以内。 2.4碌浇筑12小时后，才允许操作人员在行走，进行一 些轻便工作不得有冲击性操作。 2.5碌试块：底板碌雨水池、污水池各制作三组抗压试 块，抗渗碌试块同条件养护，养护条件与现场碌养护条件相同。 成品保护 在已浇筑的碌强度达到1.2Mpa以后，才允许搭设脚手架， 进行下一步施工，脚手架必须采用垫板。 4、 安全措施： 4.1振捣棒应单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护 器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒、一人看机，随时挪动 电机，不得拖拉。持振捣棒人员必须带橡胶手套，穿胶底鞋。 4.2泵送人员布料人员应站在泵管两侧，泵管前严禁站 人。 4.3现场用电设备，必须 专业持证电工装拆。 4.4泵管移动时泵管下禁止站人，以防散落的碌伤人 三、砂浆找平层： 1、施工操作工艺： 工艺流程：池壁基层活理-池壁、池底抹底层灰-池壁、 池底抹面层灰 1.1、 基层活理：做找平层前将池壁挂的废余砂浆、灰尘、 污垢、油渍等活除十净。 1.2、 池壁浇水：抹灰前用细管或喷壶自上而下浇水湿润， 一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。 1.3、各大角吊线、拉通线：用镀锌铁丝在各大角吊垂直 通线，用靠尺检查池壁、池底平整度，并打点确定抹灰厚度后（最薄处不小于 15mr）i,进行挂线控制抹灰面。 1.4、 抹灰前池壁较大孔洞砂浆塞碎石填实堵严。 1.5、 贴灰饼：根据抹灰的基准线用1: 2水泥砂浆做5cm 见方的灰饼，灰饼厚度根据第一遍抹灰厚度最薄处 5mn^标准，抹灰质量要求按 普通抹灰等级。 1.6、 抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄 薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平， 再用靠尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底 子灰是否平整，并用2m长标尺检查池壁平整情况。 1.7、 面层抹灰：抹面层时要注意接槎部位操作， 避免发 生高低不平，。池体抹灰面积较大，罩面水泥砂浆面成拉细毛，拉细毛采用上下 抽拉，方向要一致，十湿要均匀，拉细毛时表面砂浆要柔软，拉出的细毛纹路均 匀。拉细毛太十时，拉出的细毛表面会起砂，防水面层施工时会发生质量事故。 1.8、 砂浆找平层施工完成后需养护三天， 表面十燥后方 能进入下步施工。 2、 质量要求： 2.1、 砂浆找平层施工前基层表面的尘土、 污垢、油渍等 应活除十净，并应洒水润湿。 2.2、 所用材料的品种和性能应符合设计要求， 水泥的凝 结时间和安定性复检合格，砂浆配合比应符合设计要求。 2.3、 砂浆找平应分两层进行。 2.4、 砂浆找平层与基层之间及各抹灰层之间