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实用标准文案 实用标准文案 精彩文档 精彩文档 一、绝缘挡板的技术标准 1、 外形、工艺及尺寸: 挡板的尺寸和形状应和被遮蔽对象相配合,挡板不存在不均匀,小孔、 裂缝、局部隆起、切口、夹杂异物、空隙等缺陷。 尺寸按照顾客要求加工。 2、 机械冲击要求:在绝缘挡板的顶部和两侧面每隔 100mm 处施加一次 能量为20J的冲击力,冲击后,其表面凹痕直径应小于5mm,且无裂纹和明 显损伤。 3、 电气性能要求:产品在100kV工频电压下持续1分钟,无滑闪、无火 花或击穿,表面无可见漏电腐蚀痕迹,无可察觉的温升等要求。 4、 表面电阻系数(欧姆):常态》1.0 X1013 浸水 1.0 X1011 二、接地棒的技术标准: 1、 材料:绝缘杆表面光滑,无划伤裂纹,空心管端口处有堵头,操作灵活方 便。 2、 标称尺寸:所测的直径均应符下表的公差范围 标称外径/mm 外径允许 偏差/mm 最小壁厚 /mm 壁厚允许偏差/mm 壁厚v 5 mm 壁厚〉5 mm 18,2022,24,26,28, 30 ±0.4 1.5 ±0.2 — 32,36,40,44 ±0.5 2.5 ±0.3 ±0.4 50,60,70 ±0.8 3、工频耐压试验: 额定电压 (kV) 试验电压 (kV) 试验长度 (mm) 试验持续时间 (mi n) 结果 0.4 4 0.1 1 10 100 0.4 1 在试验电压下无滑闪、 35 150 0.6 1 无火花或击穿,表面无 63 (66) 175 0.7 1 可见漏电腐蚀痕迹,无 110 250 1.0 1 可察觉的温升等现象。 220 450 1.8 1 三、操作棒的技术标准: 1、 材料:绝缘杆表面光滑,无划伤裂纹,空心管端口处有堵头,操作灵活方 便。 2、 标称尺寸:所测的直径均应符下表的公差范围 标称外径/mm 外径允许 偏差/mm 最小壁厚 /mm 壁厚允许偏差/mm 壁厚v 5 mm 壁厚〉5 mm 18,2022,24,26,28, 30 ±0.4 1.5 ±0.2 — 32,36,40,44 ±0.5 2.5 ±0.3 ±0.4 50,60,70 ±0.8 3、工频耐压试验: 额定电压 (kV) 试验电压 (kV) 试验长度 (mm) 试验持续时间 (mi n) 结果 10 100 0.4 1 在试验电压下无滑闪、 35 150 0.6 1 无火花或击穿,表面无 63 (66) 175 0.7 1 可见漏电腐蚀痕迹,无 110 250 1.0 1 可察觉的温升等现象。 220 450 1.8 1 4、体积电阻系数/(Q .cm ):常态》1.0 X1012 浸水 >1.0 X1010 5、平行层向绝缘电阻/Q:常态> 1.0 X1010 浸水>1.0 X107 6、 50Hz介质损失角正切:v 0.01 7、 操作棒的颜色符合客户的要求。 四、10 kV绝缘夹钳技术标准 1、 夹钳开合灵活,绝缘杆表面光滑,无划伤裂纹。 2、 内部电压水平:44kV 3、 空气间隙的安全值: 相对地安全距离40cm,相间安全距离60 cm 4、 绝缘长度:不小于 70 cm 五、10 kV绝缘绳技术标准 1、 绝缘绳直径12 ±0.4mm 2、 内部电压水平:44kV 60 cm。3、 空气间隙的安全值: 相对地安全距离 60 cm。 4、 绝缘长度:不小于 50 cm 5、 断裂强度:》15kN 6、 工频干闪电压:》170kV 六、电容型验电器技术标准 1、 外观要求:验电器的各部分连接应牢固可靠指示器应密封完好,表面应光 滑、平整,指示器上的标志应完整,绝缘杆内外表面应清洁、光滑无划痕及 硬伤。应符合说明书的规定。 2、 结构尺寸要求: 额定电压kV 绝缘部分长度 (mm) 握柄长度 (mm) 接触电极长度(mm) 10 700 115 40 35 900 115 80 63 1000 115 300 110 1300 115 400 220 2100 115 400 3、启动电压试验:在额定电压(或额定电压范围)下,验电器应能清晰地显 示。验电器的启动电压应满足以下关系式 0.15U n WUst 0.40 U n 4、 泄漏电流:通过绝缘件的泄漏电流不应大于 0.5mA 5、 额定工作时间:验电器应能在额定电压下,连续无故障地工作5min以上 6、 频率响应:在额定频率变化士 3%的范围内验电器应能给出正确指示。 7、 响应时间:响应时间应小于 1秒。 8、 防短接性能:验电器在正常操作时,如同时触及带电和接地部件,验电器 不应闪络和击穿。 9、耐火花性能:验电器在正常验电时,不应由于电火花的作用致使演示器毁 坏或停止工作。 七、验电器信号发生器 1、 外观:发生器主壳外表面应平整、光洁、无划痕、裂纹或

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