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一、绝缘挡板的技术标准
1、 外形、工艺及尺寸:
挡板的尺寸和形状应和被遮蔽对象相配合,挡板不存在不均匀,小孔、 裂缝、局部隆起、切口、夹杂异物、空隙等缺陷。
尺寸按照顾客要求加工。
2、 机械冲击要求:在绝缘挡板的顶部和两侧面每隔 100mm 处施加一次 能量为20J的冲击力,冲击后,其表面凹痕直径应小于5mm,且无裂纹和明 显损伤。
3、 电气性能要求:产品在100kV工频电压下持续1分钟,无滑闪、无火 花或击穿,表面无可见漏电腐蚀痕迹,无可察觉的温升等要求。
4、 表面电阻系数(欧姆):常态》1.0 X1013
浸水 1.0 X1011
二、接地棒的技术标准:
1、 材料:绝缘杆表面光滑,无划伤裂纹,空心管端口处有堵头,操作灵活方
便。
2、 标称尺寸:所测的直径均应符下表的公差范围
标称外径/mm
外径允许
偏差/mm
最小壁厚
/mm
壁厚允许偏差/mm
壁厚v 5 mm
壁厚〉5 mm
18,2022,24,26,28,
30
±0.4
1.5
±0.2
—
32,36,40,44
±0.5
2.5
±0.3
±0.4
50,60,70
±0.8
3、工频耐压试验:
额定电压
(kV)
试验电压
(kV)
试验长度
(mm)
试验持续时间
(mi n)
结果
0.4
4
0.1
1
10
100
0.4
1
在试验电压下无滑闪、
35
150
0.6
1
无火花或击穿,表面无
63 (66)
175
0.7
1
可见漏电腐蚀痕迹,无
110
250
1.0
1
可察觉的温升等现象。
220
450
1.8
1
三、操作棒的技术标准:
1、 材料:绝缘杆表面光滑,无划伤裂纹,空心管端口处有堵头,操作灵活方
便。
2、 标称尺寸:所测的直径均应符下表的公差范围
标称外径/mm
外径允许
偏差/mm
最小壁厚
/mm
壁厚允许偏差/mm
壁厚v 5 mm
壁厚〉5 mm
18,2022,24,26,28,
30
±0.4
1.5
±0.2
—
32,36,40,44
±0.5
2.5
±0.3
±0.4
50,60,70
±0.8
3、工频耐压试验:
额定电压
(kV)
试验电压
(kV)
试验长度
(mm)
试验持续时间
(mi n)
结果
10
100
0.4
1
在试验电压下无滑闪、
35
150
0.6
1
无火花或击穿,表面无
63 (66)
175
0.7
1
可见漏电腐蚀痕迹,无
110
250
1.0
1
可察觉的温升等现象。
220
450
1.8
1
4、体积电阻系数/(Q .cm ):常态》1.0 X1012
浸水 >1.0 X1010
5、平行层向绝缘电阻/Q:常态> 1.0 X1010
浸水>1.0 X107
6、 50Hz介质损失角正切:v 0.01
7、 操作棒的颜色符合客户的要求。
四、10 kV绝缘夹钳技术标准
1、 夹钳开合灵活,绝缘杆表面光滑,无划伤裂纹。
2、 内部电压水平:44kV
3、 空气间隙的安全值:
相对地安全距离40cm,相间安全距离60 cm
4、 绝缘长度:不小于 70 cm
五、10 kV绝缘绳技术标准
1、 绝缘绳直径12 ±0.4mm
2、 内部电压水平:44kV
60 cm。3、 空气间隙的安全值: 相对地安全距离
60 cm。
4、 绝缘长度:不小于 50 cm
5、 断裂强度:》15kN
6、 工频干闪电压:》170kV
六、电容型验电器技术标准
1、 外观要求:验电器的各部分连接应牢固可靠指示器应密封完好,表面应光 滑、平整,指示器上的标志应完整,绝缘杆内外表面应清洁、光滑无划痕及 硬伤。应符合说明书的规定。
2、 结构尺寸要求:
额定电压kV
绝缘部分长度
(mm)
握柄长度
(mm)
接触电极长度(mm)
10
700
115
40
35
900
115
80
63
1000
115
300
110
1300
115
400
220
2100
115
400
3、启动电压试验:在额定电压(或额定电压范围)下,验电器应能清晰地显
示。验电器的启动电压应满足以下关系式
0.15U n WUst 0.40 U n
4、 泄漏电流:通过绝缘件的泄漏电流不应大于 0.5mA
5、 额定工作时间:验电器应能在额定电压下,连续无故障地工作5min以上
6、 频率响应:在额定频率变化士 3%的范围内验电器应能给出正确指示。
7、 响应时间:响应时间应小于 1秒。
8、 防短接性能:验电器在正常操作时,如同时触及带电和接地部件,验电器 不应闪络和击穿。
9、耐火花性能:验电器在正常验电时,不应由于电火花的作用致使演示器毁 坏或停止工作。
七、验电器信号发生器
1、 外观:发生器主壳外表面应平整、光洁、无划痕、裂纹或
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